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500t/d 活性石灰生產(chǎn)線

設(shè)計參數(shù)工藝流程優(yōu)勢特點(diǎn)工程案例

公司介紹

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500t/d 活性石灰生產(chǎn)線

NO.1 設(shè)計參數(shù):

原料:石灰石

生產(chǎn)能力: 500 t/d

原料粒度:15-40 mm

原料水份:≤1%

成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): CaO ≥90%, SiO2≤3.5%, 活性度≥320,生過燒率 3.0-5.0%

煅燒機(jī)理:CaCO3 —加熱→ CaO + CO2↑


NO.2 工藝流程:

a. 原料儲運(yùn)輸送

粒度在10~40mm的合格品經(jīng)皮帶機(jī)送至預(yù)熱器頂部料倉。

b. 石灰石煅燒

石灰石煅燒系統(tǒng)由豎式預(yù)熱器,回轉(zhuǎn)窯,冷卻機(jī)組成。物料由預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi),同時由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至600℃以上,使石灰石發(fā)生部分分解,再經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后卸入豎式冷卻機(jī)內(nèi),冷卻至100℃以下排出冷卻機(jī)。

c. 成品輸送

由鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸送至成品庫

d. 煙氣處理

回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換后,部分余熱用來烘干煤粉。經(jīng)收塵器過濾后,含塵濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣。

e. 煤粉制備

原煤經(jīng)儲存,均化后利用風(fēng)掃煤磨配動態(tài)選粉機(jī)將原煤粉磨至0.08mm<10%,成品煤粉通過輸送設(shè)備進(jìn)入儲庫,滿足回轉(zhuǎn)窯的燃料儲備需要。

注:物料最終以用戶提供的物料條件為準(zhǔn)。
NO.3 優(yōu)勢特點(diǎn):

    *可充分利用尾氣預(yù)熱石灰石,大大減少燃料消耗,節(jié)省成本

    *全自動化水平高,生產(chǎn)系統(tǒng)操作方便,現(xiàn)場操作人員少,勞動效率高

    *活性石灰生產(chǎn)線采用脈沖帶式除塵器除塵,能有效避免環(huán)境污染


NO.4 工程案例:
  • 新疆**鋼鐵廠日產(chǎn)500噸活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線

    【項(xiàng)目規(guī)?!浚喝债a(chǎn)活性石灰500噸

    【設(shè)計產(chǎn)能】:≥25噸/時

    【實(shí)際產(chǎn)能】:25-30噸/時

    【活性度】:≥320

    【單位產(chǎn)量電耗】:45Kwh/ton

    【總工期】:從設(shè)計開始到整條生產(chǎn)線正常運(yùn)營的總工期為5-6個月。

    【承建方】:上海同力重型機(jī)械有限公司


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