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礦渣烘干機

產(chǎn)品介紹結(jié)構(gòu)原理技術優(yōu)勢工程案例規(guī)格參數(shù)

公司介紹

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NO.1 產(chǎn)品介紹:

  礦渣烘干機主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置、輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。該烘干機主要用來烘干礦渣的一種烘干機設備,其結(jié)構(gòu)簡單,用途方便,是目前烘干機中比較實惠的一種設備,該系列烘干機既可用于烘干鋼鐵廠冶煉的物質(zhì)熔巖經(jīng)快速水淬后產(chǎn)生的礦渣,同時還可用于烘干電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。

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NO.2 結(jié)構(gòu)原理:

  1、礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。

  2、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入礦用烘干機內(nèi)。

  3、烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。

  4、隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。

  5、礦渣烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板,作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。

  6、載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等)。

  如需進一步減少尾氣含塵量,還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

NO.3 技術優(yōu)勢:

      1、處理量比較大,抗過載能力強,熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。

      2、在設計時為了達到佳的烘干效果,采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側(cè)進入干燥設備,烘干機出口溫度低,熱效率高。

      3、在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。

      4、使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷。該設備在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術革新,特別是采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象。

      5、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

NO.5 規(guī)格參數(shù):

                型號(mm)                傾斜度 (%)                轉(zhuǎn)速(r/min)                進氣溫(℃)                功率(Kw)                容積(m)                生產(chǎn)能力(t/h)                重量(t)
                Φ600×6000                3-5

                    3-8

                ≤700                3                1.69                0.5-1.5                2.9
                Φ800×8000                3-5                3-8                ≤700                4                4.01                0.8-2.0                3.5
                Φ800×10000                3-5                3-8                ≤700                4                5.02                0.8-2.5                4.5
                Φ1000×10000                3-5                3-8                ≤700                5.5                7.85                1.0-3.5                5.6
                Φ1200×10000                3-5                3-8                ≤700                7.5                11.30                1.8-5                14.5
                Φ1200×12000                3-5                3-8                ≤700                11                13.56                2-6                14.8
                Φ1500×12000                3-5                2-6                ≤800                15                21.19                3.5-9                17.8
                Φ1800×12000                3-5                2-6                ≤800                18                30.52                5-12                25
                Φ2200×12000                3-5                1.5-6                ≤800                18.5                45.59                6-15                33
                Φ2200×18000                3-5                1.5-6                ≤800                22                68.38                10-18                53.8
                Φ2200×20000                3-5                1.5-6                ≤800                30                75.98                12-20                56
                Φ2400×20000                3-5                1.5-5                ≤800                37                90.43                18-30                60
                Φ3000×20000                3-5                1.5-5                ≤800                55                141.3                25-35                78
                Φ3000×25000                3-5                1.5-5                ≤800                75                176.6                32-40                104.9


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