同力重機(jī)：粉煤灰立式磨機(jī)主軸系統(tǒng)熱特性的改造方法

減少粉煤灰立式磨機(jī)主軸系統(tǒng)的發(fā)熱：主要措施有盡量減少中間的傳動環(huán)節(jié)(如皮帶、齒輪等).把傳動鏈的長度盡暈縮短。也有的設(shè)備直接采用內(nèi)置電機(jī)的電粉煤灰立式磨機(jī)主軸，把傳動鏈的長度縮短到零，但這樣卻又引進(jìn)了另一個熱源：粉煤灰立式磨機(jī)主軸電機(jī)的發(fā)熱。為了降低電機(jī)的發(fā)熱量，可以考慮采用永磁式粉煤灰立式磨機(jī)主軸電機(jī)，與感應(yīng)式電機(jī)比較，永磁式電機(jī)的轉(zhuǎn)子不發(fā)熱，從而使.主軸的溫升大大降低。但粉煤灰立式磨機(jī)電機(jī)制造與安裝比較困難，成奉較高，系統(tǒng)控制也存在許多尚未解決的問題，目前未得到應(yīng)用。

隨著溫度的上升，粉煤灰立式磨機(jī)主軸將會產(chǎn)牛軸向伸長，由于主軸支承的中心位置發(fā)生變化，粉煤灰立式磨機(jī)主軸軸線也可能會發(fā)生傾斜。因?yàn)樵诟咚偌庸ぶ?，粉煤灰立式磨機(jī)主軸的熱變形已經(jīng)成為影響加工精度的主要因素，因此如何采取有效措施減小粉煤灰立式磨機(jī)主軸的熱變形，已成為高速設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)之一；

粉煤灰立式磨粉機(jī)實(shí)驗(yàn)表明，使用油氣潤滑的軸承溫升可比使用油霧潤滑時降低5—8C，脂潤滑降低9~16℃，隨著值的增大，降溫的效果將更為明顯.油氣潤滑技術(shù)已經(jīng)有效地應(yīng)用于超高速粉煤灰立式磨機(jī)主軸上，并取得了良好的效果，在粉煤灰立式磨機(jī)主軸內(nèi)部通入冷卻液，或在粉煤灰立式磨機(jī)主軸箱內(nèi)強(qiáng)制通入大量的壓縮空氣，可以帶走大量電機(jī)產(chǎn)生的熱量，大大降低粉煤灰立式磨機(jī)主軸系統(tǒng)的溫升，從而極大地減少粉煤灰立式磨機(jī)主軸的熱變形。

通過溫度和位移傳感器對設(shè)備進(jìn)行實(shí)時采集溫度和熱位移等相關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)行A/B轉(zhuǎn)換，然后通過建立的熱誤差模型，對誤差進(jìn)行預(yù)測，然后將預(yù)測的補(bǔ)償值通過設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)的輸入接口輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的補(bǔ)償值執(zhí)行相應(yīng)的補(bǔ)償。