同力重機：水泥生料立磨機操作流程和知識

一、立磨機基本操作知識

生料粉磨只是將大顆粒的物料研磨成粉末狀的物料，在整個生料粉磨的工序過程中只是發(fā)生了物理變化。所以磨機的操作及調(diào)整比較簡單。 在磨機操作過程中主要控制以下參數(shù)：

(一)立磨機振動

(二)主電機電流

(三)磨機壓差

(四)出磨溫度

(五)喂料量

(六)研磨壓力

(七)各設備的監(jiān)控參數(shù)

(八)生料質(zhì)量控制指標

(一)立磨機的振動

水泥生料立磨機操作中無論從穩(wěn)定操作還是保護設備的角度來說都力求磨機的振動小，磨機的振動越小越好。

當然磨機的振動和居多因數(shù)有關(guān)，總結(jié)概括主要有以下幾方面：

1、立磨機在初始設計及安裝過程中由于基礎設計強度不夠及安裝找正出現(xiàn)問題后磨機的振動都會較大，如果磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)制作過程中出現(xiàn)尺寸不符等現(xiàn)象后磨機的振動也會偏大，如磨輥的安裝角度不合要求、排渣倉底板不平整、磨盤襯板高低不平等。

2、電氣如果測振儀表出現(xiàn)故障或磨機電氣設備安裝過程中屏蔽電纜選擇不對也會造成磨機的振動誤報，磨機振動值大。

3、工藝操作假如在磨機操作過程中出現(xiàn)喂料量過大或過小、出磨溫度過高或過低、磨內(nèi)進入大塊或進入鐵質(zhì)材料等都會引起磨機的振動大。 總之水泥生料立磨機振動是由諸多因數(shù)影響造成的，在日常的操作維護過程中要準確的判斷振動的原因必須結(jié)合磨機的運行參數(shù)及現(xiàn)場設備的運行情況來綜合判斷分析。水泥生料立磨機操作過程中力求振動值越小越好。

(二)主電機電流

磨機主電機電流反映的是磨機運行過程中做功的大小，水泥生料立磨機操作過程中力求主電機電流合適穩(wěn)定，避免出現(xiàn)電流過大造成磨機過載跳?，F(xiàn)象出現(xiàn)。要控制磨水泥生料立磨機操作流程和知識。

(七)各設備的監(jiān)控參數(shù)

眾所周知，設備是工藝運行的基礎。工藝操作人員的日常操作中各種操作行為是建立在設備安全穩(wěn)定運行的基礎上。在日常操作中操作人員要密切注意各油站的工作壓力、軸承的工作溫度、大型風機的振動及工作電流情況。具體的監(jiān)控范圍要遵照設備的使用說明書來進行。如果設備工作出現(xiàn)異常情況要及時判斷分析并聯(lián)系相關(guān)的專業(yè)人士來進行處理。

(八)生料質(zhì)量控制指標

生料的質(zhì)量控制指標主要有出磨生料的三個率值、出磨生料的細度和水份。生料的三個率值主要由質(zhì)量控制部門根據(jù)熒光分析儀分析的結(jié)果來進行調(diào)整，中控操作要注意各種物料的下料流暢情況，確保各物料下料均勻暢通。對于生料細度和水份則根據(jù)選粉機的轉(zhuǎn)速、研磨壓力及出磨溫度來綜合考慮控制，確保各項質(zhì)量指標達到公司下達的指標要求。

二、立磨操作與窯操作的關(guān)系

現(xiàn)代干法生產(chǎn)線的生產(chǎn)線設計為流水線作業(yè)，磨機的烘干及提升物料的能源均來自窯尾廢氣。所以磨機的操作和窯系統(tǒng)的操作密不可分。在磨機的日常操作中一方面要保證出磨生料的質(zhì)量滿足窯煅燒的要求，另一方面在開停磨的過程中力求拉風及壓風要均勻穩(wěn)定，避免因風量波動過大造成窯的工況發(fā)生變化。在日常的工藝操作中磨機操作員和窯操作員要相互溝通協(xié)調(diào)好，確保整個工藝生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。

標簽：立式磨機