立磨機油缸漏油是什么原因以及解決方法

油缸漏油也是立磨機常見的故障之一，油缸長期漏油必然會影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)同時也是增加生產(chǎn)成本的不良現(xiàn)象，所以一定要杜絕。同力重機的工程師結(jié)合多年的工作經(jīng)驗給出了如下分析，希望對使用立磨機的朋友有所幫助！

1、立磨機拉緊缸漏油原因

(1)立磨機內(nèi)腔物料不均衡：由于只有粉煤灰和石灰石沒有粘土的摻入，立式粉磨機內(nèi)的物料料粒之間粘附力減弱，料層的穩(wěn)定性差，振動幾率加大。再加上循環(huán)風機的葉片磨損，風機葉輪的動態(tài)平衡不好，導(dǎo)致風機的抽力不穩(wěn)定，使立磨機內(nèi)的物料忽多忽少，在操作上迫使操作員不斷地通過壓差及出口溫度調(diào)整喂料量，以保證磨內(nèi)物料量及料層的穩(wěn)定。調(diào)整的喂料量很難與波動的風量相一致，導(dǎo)致磨內(nèi)物料量變化大，料層不穩(wěn)定，磨機振動頻繁，致使拉緊缸多次漏油。

(2)拉緊缸密封圈老化：密封圈由于使用的時間長而老化現(xiàn)象嚴重，需要更新。

(3)拉緊力設(shè)定范圍不合理：原來的設(shè)定范圍是12～14 MPa，這個設(shè)定范圍太窄，而且這個范圍相對于現(xiàn)在的物料來說偏高。拉緊力設(shè)定的范圍窄，不但使拉緊缸內(nèi)的氮氣囊的緩沖能力減弱，而且使拉緊站的油泵在很短的時間內(nèi)頻繁啟停，嚴重時會導(dǎo)致拉緊站的電機燒毀。設(shè)定拉緊力偏高會使拉緊缸內(nèi)的油壓一直很高，這樣高的油壓給已經(jīng)老化了的密封圈帶來較高壓力，再加上入磨物料中的鐵礦石粒度過大(有的超過130 mm)，這樣大塊的原料不但使磨機振動加大而且會使拉緊力出現(xiàn)大的波動，大于14.MPa的較高的壓力經(jīng)常出現(xiàn)，這樣瞬時較大的壓力不斷地沖擊著密封圈，這就更增加了拉緊缸密封圈漏油的機會。

2、立磨機拉緊缸漏油解決方法

(1)原料的預(yù)破碎處理：把進廠的鐵礦石進行預(yù)破碎，降低鐵礦石的人磨粒度。

(2)調(diào)整風機葉片：焊補循環(huán)風機葉片，并調(diào)整好它的動平衡，保證平穩(wěn)的排風量，同時也減少風機的振動，降低循環(huán)風機的電流。

(3)增加料層的穩(wěn)定性：根據(jù)物料的易磨性來確定合理拉緊力參數(shù)，由原來的12～14]V[Pa改為9～12]VIPa。將原來的石灰石、粉煤灰球磨機預(yù)配料改為石灰石、粉煤灰、粘土三組分預(yù)配料，因為有粘土的加入，增加了料層的穩(wěn)定性，提高了磨機的穩(wěn)定性。

(4)嚴格遵循立磨機使用規(guī)格：由于溫度過高或過低、排風量的過大或過小、噴水量的多與少、研磨壓力的升高或降低等都會引起立磨機的振動，所以在操作中必需避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，優(yōu)化參數(shù)以確保立磨機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

油缸是立磨機重要的組成部分之一，油缸漏油會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。所以同力重機提醒各位使用者在立磨機工作的時候細心觀察，以免發(fā)生不必要的麻煩！