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燃煤脫硫技術(shù)中濕式球磨機與立磨機的工藝區(qū)別

發(fā)布時間:2014/12/26 11:04:29    作者:同力重機    瀏覽次數(shù):3517

燃煤脫硫技術(shù)中濕式球磨機與立磨機的工藝區(qū)別

大家都知道硫會造成重要的環(huán)境污染,所以在使用燃煤發(fā)電的時候一定要做好對硫的處理.今天要介紹的兩種機器都和脫硫有關(guān),一個是濕式球磨機另一個就是立磨機。兩種究竟有什么作用,又有什么區(qū)別,一起來看看吧!

濕式球磨機原理與工藝:

濕式球磨機結(jié)構(gòu)和工作原理與普通球磨機相同,濕式球磨機系統(tǒng)由球磨機、再循環(huán)箱、再循環(huán)泵和旋流器構(gòu)成。另外攜帶補充水,以調(diào)整石灰石漿液中固體顆粒的細度和密度。當球磨機再循環(huán)漿液箱出口漿液的密度或細度不合格時,可切換旋流子溢流漿液的分配閘板,使?jié){液回到磨機重新研磨。為防止?jié){液沉結(jié)和磨損,在箱罐內(nèi)安裝了攪拌器,球磨機、泵、管

道、攪拌器均用內(nèi)襯橡膠或防腐材料保護,管件材料采用機械密封材料。

濕式球磨機目前仍是脫硫系統(tǒng)運行中的一種石灰石制漿設(shè)備,但其運行中顯現(xiàn)出很多問題和明顯的不足。如以幾點是常見的:①磨機入口漏漿,由于磨機筒體的旋轉(zhuǎn),磨機入料口經(jīng)常出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象;②補充水調(diào)節(jié)門故障,為了保證磨機系統(tǒng)內(nèi)水平衡,一般都有濾液水進行補充。由于水中存在較大顆?;螂s質(zhì),調(diào)節(jié)門經(jīng)??ㄗ。ㄆ谧屨{(diào)節(jié)門動作以

提高門的靈活性;③密度計堵塞,密度計一般安裝在管徑較細的循環(huán)管道上,由于顆粒物在密度計前的球閥旁堆積,導致堵塞;④磨機再循環(huán)箱液位波動大,在石灰石進料量和磨機入口補充水量恒定的情況下,磨機再循環(huán)箱漿液泵會經(jīng)常跳閘報警,是由于磨機系統(tǒng)的循環(huán)倍率不當造成的;⑤石灰石顆粒不容易控制,過大的石灰石顆粒會給球磨機帶來額外的負荷,而且個別大的石灰石不易被鋼球擊碎,導致球磨機出力下降,電耗增加;⑥噪音很大,大約

110dB。由于濕式球磨機的以上缺點,而立式輥磨粉磨因系統(tǒng)電耗低,噪音小,系統(tǒng)簡單而得到的應用。

立磨機原理與工藝

立磨機是一種高效節(jié)能烘干兼粉磨設(shè)備。集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體,具有粉磨效率高、電耗低、烘干能力大、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、無粉塵污染、磨耗低、檢修方便、運行可靠等優(yōu)點。它的工作原理是:電動機通過立式減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動,濕物料從進料口落在磨盤中央,同時熱風從進風口進入磨內(nèi),在離心力的作用下,物料向磨盤邊緣移動,經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎。粉碎后的物料在磨盤邊緣被風環(huán)處高速氣流帶起,在上風環(huán)的導向作用下,較大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨。氣流中的物料經(jīng)過分離器時,在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下,粗粉落到磨盤重新粉磨,合格細粉隨氣流一起出磨,在收塵裝置中收集即為產(chǎn)品。含有水分的物料在懸浮狀態(tài)下與熱氣體充分接觸,瞬間被烘干,達到所要求的產(chǎn)品水分。

立磨機與球磨機的主要區(qū)別

(1) 粉磨效率高。立磨機采用料層粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機低20%~30%,而且隨原料水分的增加,節(jié)電效果更加顯著。

(2) 烘干能力大。立磨機采用熱風輸送物料。在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度,使產(chǎn)品達到要求的終水分。在立磨機內(nèi)可烘干入磨水分高達15%的物料。

(3) 產(chǎn)品的化學成分穩(wěn)定、顆粒級配均齊。物料在立磨機內(nèi)停留的時間僅2~3min,而在球磨機內(nèi)則要15~20min。所以立磨機產(chǎn)品化學成分及細度可以很快測定、校正。

(4) 噪音低、揚塵少。立磨機在工作中磨輥和磨盤不直接接觸。沒有球磨機中鋼球互相碰撞、鋼球撞擊襯板的金屬撞擊聲,因此噪音小,比球磨機低20~25dB。另外,立磨機采用全密封系統(tǒng),系統(tǒng)在負壓下操作,無揚塵,環(huán)境清潔。

(5) 研磨體磨損小,利用率高。由于立磨機運行中沒有金屬之間的直接接觸.故其研磨體磨損小,單位產(chǎn)品磨耗一般為5~10g/t。

(6)立磨機與球磨機的工藝方案比較立磨機工藝流程簡單、占地面積及占用空間小,本身帶有選粉機,不需要另加選粉機和提升設(shè)備。出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集,故工藝簡單,布局緊湊,可露天布置。使用中心傳動的中卸烘干磨粉磨系統(tǒng)比使用立磨機粉磨系統(tǒng)多投資近10%。而各項技術(shù)經(jīng)濟指標卻低于立磨機粉磨系統(tǒng)。特別是單位產(chǎn)品電耗,立磨機粉磨系統(tǒng)要比中心傳動的中卸烘干粉磨系統(tǒng)低40%。由此可見,立磨機的石灰石粉磨系統(tǒng)無論是技術(shù)指標數(shù)值還是經(jīng)濟指標,都遠低于球磨機粉磨系統(tǒng)。在其他技術(shù)指標方面,也同樣是立磨機系統(tǒng)要較先進的多。                 

(7)立磨機在機械結(jié)構(gòu)上的改進由于脫硫用石灰石粉的細度一般要求325目篩余5%~10%,相當于44μm篩余5%~10%,比水泥生料的細度要細,與水泥的細度相當,這種情況下物料流動性更好,更難形成穩(wěn)定的料床。

綜上所述,同力重機建議大家選擇脫硫設(shè)備的時候可以重點的對立磨機進行考察了解,畢竟從綜合性能上來講,立磨機比濕式球磨機要強很多,使用效果更有保障!



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