立磨機(jī)分離器葉片掉落的狀況分析

立磨機(jī)分離器葉片掉落的狀況分析

立磨機(jī)是一種需要粉碎硬度較大的磨粉式機(jī)器，原料硬度越高對機(jī)器的損害程度也較大。磨粉機(jī)長期的運(yùn)轉(zhuǎn)會造成緊固件的松動，繼而造成某些配件的脫落，分離器葉片掉落就是其中一種。那么面對分離器葉片掉落的狀況我們該怎么辦呢，一起來看同力重機(jī)工程師給出的解析！

 1、立磨機(jī)分離器葉片掉落原因

(1)常見的現(xiàn)象就是磨粉機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)并出現(xiàn)較大的震動，震動運(yùn)轉(zhuǎn)對機(jī)器本身的損壞是非常嚴(yán)重的，一旦機(jī)體出現(xiàn)震動較為明顯的情況就應(yīng)該及時處理，以防止安全隱患以及機(jī)器故障。造成機(jī)器震動故障的主要有系統(tǒng)參數(shù)不合理、設(shè)備機(jī)體損壞、物料性質(zhì)等方面，要及時發(fā)現(xiàn)、快速處理故障源，從而避免立磨機(jī)分離器葉片的脫落。

(2)另一種常見的原因就是立磨機(jī)分離器的葉片是靠鎖母固定在分離器的立軸上，分離器的電機(jī)帶動立軸轉(zhuǎn)動，立軸再帶動與分離器葉片一體的旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動。這樣的話就要周期性的檢查旋轉(zhuǎn)體，查看鎖母是否松動，一旦松動，立刻處理，這個細(xì)節(jié)總是在停磨的時候容易被忽略，但是維護(hù)人員一定要細(xì)心，不能大意忽視。

2、怎么判斷立磨機(jī)分離器葉片發(fā)生掉落 

(1)正在操作機(jī)器時，怎么及時發(fā)現(xiàn)立磨機(jī)的分離器葉片發(fā)生了掉落？ 

當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨粉機(jī)的震動越來越明顯，出口物料的溫度升高，立磨機(jī)的壓差降低，此時磨機(jī)內(nèi)料層薄，迫使操作員大幅度地加料才能保證磨機(jī)的穩(wěn)定。說明此時的葉片可能已經(jīng)掉落了。

立磨機(jī)分離器葉片掉落典型案例分析：

典型案例一 

葉片掉落前立磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況：喂料量為147 t/h，入庫風(fēng)機(jī)電流為340 A，生料立磨系統(tǒng)細(xì)度為16.8%，循環(huán)風(fēng)機(jī)電流90 A左右，分離器的電流為27 A，并且調(diào)分離器的轉(zhuǎn)速時電流隨之變化。 

葉片掉落后立磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況：喂料量高達(dá)168 t/h，入庫風(fēng)機(jī)電流為389 A，生料細(xì)度為28.9%，循環(huán)風(fēng)機(jī)電流112 A。分離器的電流變?yōu)?3 A，當(dāng)調(diào)分離器的轉(zhuǎn)速時分離器的電流不變。

根據(jù)這一現(xiàn)象，說明分離器的葉片已經(jīng)不再隨著軸承轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，即沒有負(fù)載工作。如果我們在操作中遇到這種情況應(yīng)該及時停磨，防止細(xì)度較粗的生料進(jìn)入生料庫內(nèi)，影響礦石回轉(zhuǎn)窯的煅燒。

典型案例二

在磨機(jī)附近會聽到“嘭”的一聲響，是由于葉片及旋轉(zhuǎn)體掉落在三角框架上時發(fā)出撞擊的聲音。在立磨外面看到部分露出立軸還在轉(zhuǎn)動，但實(shí)際進(jìn)磨檢查時發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)體及循環(huán)轉(zhuǎn)體上的葉片已經(jīng)與立軸分離，而落在磨機(jī)內(nèi)的三角框架上。

綜上所述，發(fā)現(xiàn)立磨機(jī)出現(xiàn)的不良狀況不是一件難事，難的是需要我們細(xì)心的觀察和發(fā)現(xiàn)，只有這樣才能及時的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，將問題扼殺在搖籃里，以保證我們的立磨機(jī)能夠正常的工作！