立磨機振動多大導致停機的原因分析

由于不正確的操作方式和使用時間長短的問題，造成立磨機出現(xiàn)振動現(xiàn)象，嚴重者就造成立磨停機停產(chǎn)現(xiàn)象，給企業(yè)帶來了巨大的損失。那么造成這一現(xiàn)象的原因有哪些呢，請看如下分析！ 

(1)立磨機壓差迅速減小。

出磨溫度迅速提高，然后立磨振動高報警，振運停車。這種情況一般是三道閥卡住、斷料。由于卡住的物料被送入磨里，磨內(nèi)物料不平整，可以采取先正常啟磨用輔傳盤，然后再用帶鋪料少鋪一些料啟磨，就可以平穩(wěn)啟磨。

(2)磨壓差逐漸變小，出磨溫度逐漸提高。

振動值加大，振動報警持續(xù)時間稍長，然后振動加劇停車，這時看入磨皮帶料少，應該是某種原料斷料。如果提前從配料秤反饋數(shù)值發(fā)現(xiàn)斷料及時和調(diào)配站聯(lián)系。斷料在lmin以內(nèi)，可以避免振動停車。但有時掛的嚴重，下不來料，后還是振停。這種斷料停車的啟磨方式因磨內(nèi)料少，可以稍多鋪一些料啟磨，具體鋪多少根據(jù)拉風及輔傳時各參數(shù)反映的情況來設計鋪料時間。

(3)壓差、溫度都變化不大，而振動值不定期加大報警，說不定某時報警加大，振動停車。這時應該判斷磨內(nèi)有鐵。有可能是外部進的鐵，更有可能是磨內(nèi)受損部件掉下的鐵，有時小塊鐵可以從排渣口排出，但易堵排渣口。停車后可以通知崗位進磨檢查。這種停車后的啟磨方式可以與平常開車的啟磨方式一樣。

(4)壓差迅速增大，出磨風溫減小，振動加劇。這種情況一種是原料秤“飛料”：一種是排渣增多．導致入磨物料的增多。還有一種情況是壓差迅速增大，出磨風溫不變，壓差增大得不到緩解，也會立即振動停車。這種情況一般是石灰石粒度大。如果及時采取開大循環(huán)風機閥門、減小選粉機轉(zhuǎn)數(shù)、減料等措施，有可能避免振動停車。但有時振動特別快，立即停車，連調(diào)整時間都沒有。這種停車后的啟磨方式不用鋪料．用輔傳盤一下磨，正常啟磨就可以。

立磨機操作人員掌握基本的立磨機問題解決的方法，就可以自己動手解決問題，不必等相關(guān)磨機維修人員前來耽誤生產(chǎn)時間。