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節(jié)能環(huán)保是時(shí)代的主題,作為水泥行業(yè)在不造成資源浪費(fèi)的前提下如何變廢為寶,不影響環(huán)境,又能保證產(chǎn)品質(zhì)量已成為水泥生產(chǎn)企業(yè)選擇使用礦渣立磨的首要原因。那么如何正確維護(hù)和使用礦渣立磨也是企業(yè)首要學(xué)習(xí)的。
同力重機(jī)認(rèn)為可以從以下6個(gè)角度出發(fā):
1 、穩(wěn)定料床
維持穩(wěn)定料床,這是礦渣立磨的基礎(chǔ),正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。料層厚度可通過調(diào)節(jié)擋料圈高度來調(diào)整,擋料圈是立磨關(guān)鍵部件,它的作用是維持一定的磨床料層,擋料圈的磨損程度影響著磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。合適的厚度以及它們與礦渣立磨產(chǎn)量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,中控操作員應(yīng)在平時(shí)的操作過程中掌握得一清二楚。料層太厚粉磨效率降低,料層太薄將引起振動(dòng)。如輥壓加大,則產(chǎn)生的細(xì)粉多,料層變?。惠亯簻p少,磨盤物料變粗,相應(yīng)返回的物料多,料層變厚。磨內(nèi)風(fēng)速提高,增加內(nèi)部循環(huán),料層增厚,降低風(fēng)速,減少內(nèi)部循環(huán),料層減薄。在不斷的生產(chǎn)實(shí)踐中我們總結(jié)出礦渣立磨壓實(shí)后的料床厚度控制在50~60mm為宜。
2、控制研磨壓力
研磨壓力是控制成品細(xì)度的主要參數(shù)之一。由于磨輥本身的重量一定,在生產(chǎn)中主要是通過改變液壓系統(tǒng)的研磨壓力的大小,以滿足粉磨物料的需要。隨著研磨壓力的增加,物料的粒徑變小,系統(tǒng)產(chǎn)量增加。但當(dāng)達(dá)到某一臨界值后繼續(xù)加大研磨壓力,主電機(jī)的電流繼續(xù)增大,單位產(chǎn)品的電耗增大,礦渣立磨的振動(dòng)可能增大。同時(shí)磨輥、磨盤的磨損也加大,其使用壽命降低;反之,磨機(jī)料層逐漸變厚,主電機(jī)電流增加,磨機(jī)壓差增大,回粉量增加。我公司在調(diào)試期間,當(dāng)喂料量90t/h時(shí),研磨操作壓力設(shè)定為6.5MPa,隨著日后臺(tái)時(shí)產(chǎn)量逐步調(diào)整到140t/h時(shí),逐步將操作壓力提高到7.5MPa,磨機(jī)處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),且成品比表面積能達(dá)450-480m2/kg控制要求。
3、通風(fēng)量的控制
礦渣立磨主要依靠氣流帶動(dòng)物料循環(huán)。通風(fēng)量是保證磨機(jī)進(jìn)、出料平衡的關(guān)鍵。風(fēng)量過大時(shí),磨盤上的物料過多的被帶出,使磨機(jī)料層處于下限,磨盤壓差減小,主電機(jī)電流降低,振動(dòng)值增大。若風(fēng)量不足時(shí),磨細(xì)的成品不能及時(shí)被帶出,使磨盤壓差增大,主電機(jī)電流增大,磨機(jī)料層變厚,回粉明顯增多,磨機(jī)有可能因?yàn)槿鄙俦匾摹败泬|”引起振動(dòng),導(dǎo)致礦渣立磨停機(jī)。在日常的生產(chǎn)中,中控操作員要根據(jù)正常的參數(shù)變化判斷風(fēng)機(jī)及其閥門的運(yùn)行狀況,根據(jù)風(fēng)量的變化判斷風(fēng)機(jī)閥門是否處于暢通狀態(tài),并能及時(shí)與崗位工取得聯(lián)系,使他們能隨時(shí)掌握磨機(jī)的生產(chǎn)動(dòng)態(tài),保證礦渣立磨的穩(wěn)定運(yùn)行。
4、保證一定的出磨溫度
礦渣立磨是粉磨兼烘干的設(shè)備,出磨氣體溫度是衡量烘干作業(yè)是否正常的綜合性指標(biāo)。為了保證原料烘干良好,出磨物料水分小于1.0%,若出磨氣體溫度太低,說明烘干能力不足,成品水分大,不但對(duì)大布袋收塵器有影響,而且可能導(dǎo)致礦渣磨不細(xì),系統(tǒng)的粉磨效率降低,。當(dāng)出磨氣體溫度過高時(shí),物料被迅速烘干,但會(huì)使磨輥、磨盤減速機(jī)軸承溫度升高,縮短設(shè)備的使用壽命。通過在生產(chǎn)中的不斷琢磨與改進(jìn),逐步總結(jié)出:礦渣立磨的出口氣體溫度控制在95~105℃為宜。
6、礦渣立磨選粉機(jī)系統(tǒng)
選粉機(jī)轉(zhuǎn)子葉片共400片?;\形架子上有開口槽,葉片正好固定在凹槽內(nèi),外部由卡緊擋片壓住,卡緊擋片用螺栓固定。礦渣立磨運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后,外排渣重錘閥處發(fā)現(xiàn)鋼條,經(jīng)辨認(rèn)是選粉機(jī)葉片。停機(jī)檢查選粉機(jī)轉(zhuǎn)子籠架上開口槽外端盲處磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致選粉機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子葉片飛出。為避免這種情況的再次發(fā)生,我們?cè)诨\形轉(zhuǎn)子侵蝕區(qū)沿圓周方向焊一圈φ6.5圓鋼,保護(hù)卡槽的磨損,并做動(dòng)平衡試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。操作員在調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí),增加或減少轉(zhuǎn)速的幅度不要過于太大,要逐步調(diào)整到正常狀態(tài),另外,要根據(jù)化驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)結(jié)果調(diào)整,盡量避免高速度、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
正確的操作手法,合理的維護(hù)保養(yǎng)手段和及時(shí)的調(diào)整措施才能保證我們的礦渣立磨能夠更好更長(zhǎng)久的運(yùn)轉(zhuǎn),為企業(yè)帶來更高的價(jià)值!
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