球磨機(jī)襯板螺栓斷裂會造成磨機(jī)在運(yùn)行的過程中,會出現(xiàn)嚴(yán)重漏料現(xiàn)象,重要的是影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低球磨機(jī)的生產(chǎn)能力。為了降低螺栓斷裂對球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的影響,需要及時采取有效解決措施。
(1)原因分析
①螺栓的材質(zhì)
襯板螺栓材質(zhì)一般為A3F,即甲類普通低碳沸騰鋼。這種鋼材內(nèi)部組織比較疏松,雜質(zhì)和夾雜物較多,沖擊韌性較差,在熱脹冷縮影響下,容易變脆,從而使強(qiáng)度降低。在冬季,球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,筒體溫度可達(dá)到1OO°C左右,此時襯板螺栓受熱膨脹,停磨數(shù)小時或數(shù)天后,螺栓受氣溫低的影響而發(fā)生收縮,這樣材質(zhì)變脆后導(dǎo)致強(qiáng)度降低,直至終螺栓斷裂。
②螺栓的加工
襯板螺栓在加工過程中,一般先車螺栓頭,后車削螺紋。一般車削后的牙形為尖角形,即牙根處為尖角,這種牙根應(yīng)力集中較大,加上A3F鋼極易產(chǎn)生回火脆性,而螺紋加工又無嚴(yán)格要求,致使螺栓疲勞裂紋容易在牙根處形成,終導(dǎo)致螺栓疲勞斷裂。
③螺栓的受力分析
球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,由于一倉鋼球直徑大,沖擊力強(qiáng),使得襯板在鋼球的撞擊下極易產(chǎn)生徑向向心弓起變形,使螺栓軸向拉應(yīng)力增大。
另外,當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動時,襯板和筒體發(fā)生切向相對位移,使得螺栓在與筒體相切的兩個截面上承受剪切力的作用。
隨著筒體轉(zhuǎn)動,上述兩種力的大小和方向不斷變化。在這種交變載荷的作用下,螺栓逐漸疲勞,在應(yīng)力比較集中的部位,比如螺栓與筒體外周相切的螺紋處產(chǎn)生微觀裂紋,并逐漸擴(kuò)展,斷口增大,終斷裂。
(2)處理方法
故障處理對策——襯板螺栓快速更換法。
具體步驟是:
①將球磨機(jī)打空后停機(jī),使螺栓折斷處位置朝上,露出料面。
②將球磨機(jī)磨頭檢修門打開,清理進(jìn)料螺旋筒內(nèi)的物料至看清磨內(nèi)情況。將一根長鉛絲從螺栓孔向磨內(nèi)穿入,為便于拉出,可將鉛絲前端事先做成尖鉤狀。
③用一前端彎成鉤形的圓鋼筋從磨頭檢修門穿入,把鉛絲拉出來。
④在需要更換的螺栓上焊一墊片(也可事先焊好備用).將墊片拴在鉛絲上。
⑤順螺栓孔往外拉鉛絲,使螺栓套在螺栓孔溜上,再穿上墊圈(可用高壓橡膠石棉板制作,也可用廢舊皮帶制作墊圈)和墊片,擰緊螺母即可。
故障預(yù)防對策:
在不改變筒體上的螺栓孔和現(xiàn)有襯板型式及材質(zhì)情況下,可從以下幾方面預(yù)防襯板螺栓斷裂:
①將螺栓延長1Omm,將螺紋長度縮短1Omm(在螺母下面加20個墊片,在筒體表面加一高壓橡膠石棉板墊或廢舊皮帶改制的板墊,擰緊螺母后,既可防止漏料又有一定的緩沖性能,從而緩解螺栓所承受的交變應(yīng)力).使螺栓危險(xiǎn)斷面(螺紋處)由原來的M30螺紋變?yōu)閒30mm圓柱,斷面有效直徑增加3-4mm,抗拉強(qiáng)度增加了36%以上,有效地預(yù)防了螺栓的斷裂。
②采用A3鋼(而不用A3F鋼)制作襯板螺柱。
③增大螺紋牙根處圓角半徑,減小應(yīng)力集中,從而提高螺栓的疲勞強(qiáng)度,延長螺栓使用壽命。據(jù)測算,增大危險(xiǎn)斷面有效直徑、增大螺紋牙根處圓角半徑,兩種措施同時采用,可使螺栓抗拉強(qiáng)度增大60%左右,相當(dāng)于將螺栓直徑增大7mm左右。牙根圓角半徑以r=(0.18-0.22)t(t為螺紋節(jié)距)為宜。
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