對于雙進雙出球磨機你了解多少

雙進雙出球磨機也是球磨機中的一種，很少有文章對其進行詳細的介紹。今天上海同力就對其工作原理和控制方式進行詳細的介紹。

一、雙進雙出球磨機的工作原理

原煤通過能自動控制速度的給煤機進入落煤管，靠重力的作用落入輸送裝置的下方，被旋轉(zhuǎn)的絞籠送入磨煤機的筒體，旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)裝有一定量的鋼球，把原煤研磨成煤粉。

一次風(fēng)從磨煤機兩側(cè)的中空管進入磨機的筒體，對原煤和煤粉進行干燥，并將磨制好的煤粉通過絞籠體的環(huán)形通道輸送到磨煤機上方的分離器中，不合格的粗煤粉返回筒體內(nèi)重新粉磨，合格的細粉被送到鍋爐的燃燒器。

部分一次風(fēng)進入混料箱，對原煤進行充分預(yù)干燥后進入磨煤機分離器，與入磨一次風(fēng)混合，共同完成對煤粉的進一步干燥和輸送。

二、雙進雙出球磨機控制原理 

與其它形式磨煤機不同，雙進雙出球磨機不是通過給煤機來調(diào)節(jié)控制出力，而是靠調(diào)整通過磨煤機的一次風(fēng)量進行控制。在運行中雙進雙出球磨機無論負荷如何，磨內(nèi)風(fēng)煤比始終保持不變。這就是說在給定負荷下，如果想增減磨煤機出力，只需增減一次風(fēng)量即可實現(xiàn),這是雙進雙出球磨機的獨有特點。因此雙進雙出球磨機響應(yīng)鍋爐負荷的調(diào)節(jié)時間非常短，可與燃油和燃氣鍋爐相媲美。

恒定不變的磨內(nèi)風(fēng)煤比在低負荷情況下會導(dǎo)致輸粉管道內(nèi)的煤粉流速過低。為保證煤粉輸送的通暢，通過附加風(fēng)量（稱作旁路風(fēng)）保證煤粉的正常輸送。

雙進雙出球磨機制粉系統(tǒng)系統(tǒng)的獨到之處，是利用旁路風(fēng)將預(yù)干燥和輸粉的兩個功能較好地結(jié)合起來。自動控制優(yōu)化選擇旁路風(fēng)

另，使原煤的預(yù)干燥風(fēng)能保持在需要值。旁路風(fēng)具有預(yù)干燥和終干燥的作用，它與原煤在混料箱內(nèi)強烈混合，對原煤預(yù)干燥后進入分離器底部繼續(xù)對煤粉進行終干燥。煤的水份越高，優(yōu)點就越突出。

雙進雙出球磨機的風(fēng)煤比大大低于中速磨煤機的風(fēng)煤比，能夠保證鍋爐在低負荷下正常運行，可減少鍋爐在維持低負荷時燃用昂貴的燃油或天然氣的費用。

為保證雙進雙出球磨機的正常運轉(zhuǎn)，必需保持磨內(nèi)有穩(wěn)定的煤量。為此，采用一個單獨的測量控制回路，通過測量磨內(nèi)壓差來調(diào)節(jié)給煤量。

磨內(nèi)煤量可通過噪音（電耳）測量控制裝置（磨內(nèi)的煤越多，發(fā)出的噪音越?。┗驂翰顪y量控制裝置（磨內(nèi)的煤越多，壓差越高）來控制。

雙進雙出球磨機在正常運行時磨內(nèi)有很大的原煤儲存量（約為裝球量的15%），相當于磨煤機額定負荷1/4的煤量。它與采用一次風(fēng)調(diào)節(jié)負荷的原理相結(jié)合，保證了雙進雙出球磨機負荷響應(yīng)時間很短。

雙進雙出球磨機的另一獨到之處是具有兩個完全對稱的工作回路，運行時可同時使用兩個（全磨）或其中之一（半磨）。全磨運行時磨煤機可達到大出力。

磨煤機在低于50%負荷下運行時，特別是使用很難燃煤種時，好采用半磨運行。這時，磨煤機的煤量與風(fēng)量均與全磨運行工況時一致，因研磨路徑加長,煤粉細度提高,使鍋爐火焰穩(wěn)定性更好。

雙進雙出球磨機在低負荷情況下可產(chǎn)生高細度的煤粉，如磨煤機在30%負荷時，煤粉細度可達93%以上通過200目，保證有良好的火焰穩(wěn)定性。

浙江同力雙進雙出球磨機具有連續(xù)作業(yè)率高、維修方便、出力和細度穩(wěn)定、儲存能力大、響應(yīng)迅速、運行靈活性大、較低的風(fēng)煤比、適用煤種廣、不易受異物影響等優(yōu)點，適合研磨各種硬度和磨蝕性強的煤種，是您磨煤設(shè)備的不二之選。