雙進雙出球磨機也是球磨機中的一種,很少有文章對其進行詳細的介紹。今天上海同力就對其工作原理和控制方式進行詳細的介紹。
一、雙進雙出球磨機的工作原理
原煤通過能自動控制速度的給煤機進入落煤管,靠重力的作用落入輸送裝置的下方,被旋轉(zhuǎn)的絞籠送入磨煤機的筒體,旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)裝有一定量的鋼球,把原煤研磨成煤粉。
一次風(fēng)從磨煤機兩側(cè)的中空管進入磨機的筒體,對原煤和煤粉進行干燥,并將磨制好的煤粉通過絞籠體的環(huán)形通道輸送到磨煤機上方的分離器中,不合格的粗煤粉返回筒體內(nèi)重新粉磨,合格的細粉被送到鍋爐的燃燒器。
部分一次風(fēng)進入混料箱,對原煤進行充分預(yù)干燥后進入磨煤機分離器,與入磨一次風(fēng)混合,共同完成對煤粉的進一步干燥和輸送。
二、雙進雙出球磨機控制原理
與其它形式磨煤機不同,雙進雙出球磨機不是通過給煤機來調(diào)節(jié)控制出力,而是靠調(diào)整通過磨煤機的一次風(fēng)量進行控制。在運行中雙進雙出球磨機無論負荷如何,磨內(nèi)風(fēng)煤比始終保持不變。這就是說在給定負荷下,如果想增減磨煤機出力,只需增減一次風(fēng)量即可實現(xiàn),這是雙進雙出球磨機的獨有特點。因此雙進雙出球磨機響應(yīng)鍋爐負荷的調(diào)節(jié)時間非常短,可與燃油和燃氣鍋爐相媲美。
恒定不變的磨內(nèi)風(fēng)煤比在低負荷情況下會導(dǎo)致輸粉管道內(nèi)的煤粉流速過低。為保證煤粉輸送的通暢,通過附加風(fēng)量(稱作旁路風(fēng))保證煤粉的正常輸送。
雙進雙出球磨機制粉系統(tǒng)系統(tǒng)的獨到之處,是利用旁路風(fēng)將預(yù)干燥和輸粉的兩個功能較好地結(jié)合起來。自動控制優(yōu)化選擇旁路風(fēng)
另,使原煤的預(yù)干燥風(fēng)能保持在需要值。旁路風(fēng)具有預(yù)干燥和終干燥的作用,它與原煤在混料箱內(nèi)強烈混合,對原煤預(yù)干燥后進入分離器底部繼續(xù)對煤粉進行終干燥。煤的水份越高,優(yōu)點就越突出。
雙進雙出球磨機的風(fēng)煤比大大低于中速磨煤機的風(fēng)煤比,能夠保證鍋爐在低負荷下正常運行,可減少鍋爐在維持低負荷時燃用昂貴的燃油或天然氣的費用。
為保證雙進雙出球磨機的正常運轉(zhuǎn),必需保持磨內(nèi)有穩(wěn)定的煤量。為此,采用一個單獨的測量控制回路,通過測量磨內(nèi)壓差來調(diào)節(jié)給煤量。
磨內(nèi)煤量可通過噪音(電耳)測量控制裝置(磨內(nèi)的煤越多,發(fā)出的噪音越?。┗驂翰顪y量控制裝置(磨內(nèi)的煤越多,壓差越高)來控制。
雙進雙出球磨機在正常運行時磨內(nèi)有很大的原煤儲存量(約為裝球量的15%),相當于磨煤機額定負荷1/4的煤量。它與采用一次風(fēng)調(diào)節(jié)負荷的原理相結(jié)合,保證了雙進雙出球磨機負荷響應(yīng)時間很短。
雙進雙出球磨機的另一獨到之處是具有兩個完全對稱的工作回路,運行時可同時使用兩個(全磨)或其中之一(半磨)。全磨運行時磨煤機可達到大出力。
磨煤機在低于50%負荷下運行時,特別是使用很難燃煤種時,好采用半磨運行。這時,磨煤機的煤量與風(fēng)量均與全磨運行工況時一致,因研磨路徑加長,煤粉細度提高,使鍋爐火焰穩(wěn)定性更好。
雙進雙出球磨機在低負荷情況下可產(chǎn)生高細度的煤粉,如磨煤機在30%負荷時,煤粉細度可達93%以上通過200目,保證有良好的火焰穩(wěn)定性。
浙江同力雙進雙出球磨機具有連續(xù)作業(yè)率高、維修方便、出力和細度穩(wěn)定、儲存能力大、響應(yīng)迅速、運行靈活性大、較低的風(fēng)煤比、適用煤種廣、不易受異物影響等優(yōu)點,適合研磨各種硬度和磨蝕性強的煤種,是您磨煤設(shè)備的不二之選。
版權(quán)所有?:浙江同力重型機械制造有限公司 浙ICP備11047279號-2
浙公網(wǎng)安備 33048302000399號