為達(dá)到對(duì)鋼渣的磨粉效果,有時(shí)候我們需要對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行改革使其的磨粉能力達(dá)到我們想要的效果。那么我們需要對(duì)球磨機(jī)結(jié)構(gòu)的哪些部位進(jìn)行改良使其變成鋼渣球磨機(jī)呢,一起來(lái)看吧!
1、對(duì)球磨機(jī)內(nèi)部倉(cāng)進(jìn)行改進(jìn),鋼渣球磨機(jī)內(nèi)部倉(cāng)采用二倉(cāng)結(jié)構(gòu),一倉(cāng)為鋼球倉(cāng),鋼球倉(cāng)用來(lái)加強(qiáng)磨機(jī)的破碎能力,以適應(yīng)物料的難磨特性,二倉(cāng)為鋼段倉(cāng),平衡鋼渣球磨機(jī)的機(jī)的破碎能力和粉磨能力。
2、對(duì)球磨機(jī)襯板進(jìn)行改進(jìn),鋼渣球磨機(jī)一倉(cāng)襯板采用具有較強(qiáng)提升能力的階梯襯板,以強(qiáng)化球倉(cāng)的沖擊破碎能力;二倉(cāng)采用小波紋襯板和活化襯板,消除磨內(nèi)的“滯留區(qū)”,增強(qiáng)鋼段的運(yùn)動(dòng)能力和研磨能力;
3、鋼渣球磨機(jī)的隔倉(cāng)板要采用帶篩分裝置的雙層隔倉(cāng)板,對(duì)球倉(cāng)的物料進(jìn)行篩分分級(jí),小于一定粒徑的合格顆粒進(jìn)入細(xì)磨倉(cāng)研磨,粗顆粒返回球倉(cāng)進(jìn)行粉磨。確保合格物料能及時(shí)排出,因此可以強(qiáng)化對(duì)球倉(cāng)粗顆粒的粉磨,提高了粉磨效率。同時(shí),嚴(yán)格限制進(jìn)入細(xì)磨倉(cāng)的物料,為提高微型鋼段的研磨效率創(chuàng)造條件。
4、鋼渣球磨機(jī)的研磨介質(zhì)的選擇,由于鋼渣腐蝕性強(qiáng)的,研磨體的材料要求具有較好的耐磨性能,球磨機(jī)的一倉(cāng)采用較大沖擊能力的鋼球,鋼球材質(zhì)為高鉻鑄球。二倉(cāng)采用微型鋼段,鋼段采用鋼模鑄造的低鉻微型鋼段,有助于提高細(xì)磨倉(cāng)的粉磨效率。
5、鋼渣球磨機(jī)的出料裝置:采用具有段料分離裝置和料位調(diào)節(jié)裝置的出料裝置來(lái)控制物料流速、調(diào)節(jié)料球比并避免微型鋼段漏出。
鋼渣渣研磨與其他礦渣研磨不同,銅渣篩選要求精密度較高,相應(yīng)的銅渣球磨機(jī)的研磨技術(shù)要求也很高。對(duì)于球磨機(jī)改造成鋼渣球磨機(jī)對(duì)技術(shù)的要求和把握也是十分高的,所以上海同力建議大家一定要慎重。
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