我國(guó)是個(gè)鋼鐵大國(guó),鋼鐵產(chǎn)量很大,但是相對(duì)于我國(guó)水泥產(chǎn)量來說,礦渣鋼渣的產(chǎn)量并不大,也正是因?yàn)槿绱?,加上礦渣、粉煤灰磨的諸多良好的特性,早已成為了不可多得的資源,被單獨(dú)粉磨加工應(yīng)用。
礦渣立磨:礦渣磨磨粉技術(shù)分為球磨、輥壓機(jī)和輥磨三種系統(tǒng)。球磨系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)要求低,操作簡(jiǎn)單,缺點(diǎn)是電耗高,烘干能力有限。輥壓機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是電耗省,缺點(diǎn)是沒有烘干能力,完全靠外圍設(shè)備進(jìn)行烘干,系統(tǒng)工藝較復(fù)雜。輥磨系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是電耗低,與輥壓機(jī)系統(tǒng)相當(dāng),烘干能力強(qiáng),可以烘干20%以上的水分,系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)單,不足之處是主機(jī)設(shè)備要進(jìn)口,投資高。因此應(yīng)用多的還是輥磨系統(tǒng)。
礦渣磨工作原理:礦渣在磨內(nèi)粉磨和烘干后,符合產(chǎn)品細(xì)度的細(xì)粉隨熱氣進(jìn)入脈沖袋式收塵器收集,成品由斜槽、斗士提升機(jī)送至礦渣粉儲(chǔ)庫(kù)儲(chǔ)存。凈化后的氣體徑排風(fēng)機(jī)排入大氣。
鋼渣磨:鋼渣是煉鋼時(shí)候產(chǎn)生的一種工業(yè)廢渣,其排放量約為鋼產(chǎn)量的12%~20%,我國(guó)每年的鋼渣排放量在8000萬噸以上,大量鋼渣占用越來越多的土地,不僅污染環(huán)境而且還浪費(fèi)了資源。鋼渣磨的出現(xiàn)不僅解決了部分工業(yè)鋼渣的排放問題及為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益的雙重收效。
同力重機(jī)設(shè)計(jì)的鋼渣磨以二級(jí)粉磨工藝原理為設(shè)計(jì)基礎(chǔ),集合閉路工藝及磁選技術(shù)作為參照進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),并在實(shí)際應(yīng)用中對(duì)設(shè)備及工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,采用破磨全分離技術(shù),大化發(fā)揮管磨機(jī)的潛能。
采用“多破少磨”理念,將一級(jí)粉磨的主要功能是“以破代磨”,選用FM36風(fēng)選磨,配套粗細(xì)分離器,粗粉經(jīng)磁選后回到堆場(chǎng),細(xì)粉(半成品)則通過輸送進(jìn)入后面的穩(wěn)流倉(cāng),磨尾配套氣箱脈沖收塵PPC96-7,處理風(fēng)量在48000m2/kg。
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