立式磨機(jī)的磨輥輥套在工作時(shí),不斷與物料進(jìn)行摩擦,其磨損量較大,而且為保證研磨的質(zhì)量與效率其液壓系統(tǒng)對(duì)其施加的壓力較大,造成了輥套易出現(xiàn)傷痕,這樣大大降低了磨機(jī)的工作效率與研磨的質(zhì)量,因此,一套正確高效快捷的磨輥輥套更換方法顯得特別重要。下面同力重機(jī)就介紹這樣一種方法。
立式磨機(jī)輥套簡(jiǎn)介
冶金企業(yè)立式磨機(jī)的磨輥包括3個(gè)輔輥和3個(gè)主輥以及為之服務(wù)的磨輥搖臂、液壓缸、液壓柜和潤(rùn)滑柜等。3個(gè)輔輥各帶有滾動(dòng)軸承和用于內(nèi)油腔體的環(huán)形密封。設(shè)計(jì)輔輥的目的是平緩粉磨前的磨床;3個(gè)主輥各帶有一個(gè)雙排錐形滾珠螺承、I個(gè)圓柱形滾柱軸承和用于內(nèi)油腔體的環(huán)形密封。每個(gè)輔輥和主輥都有輥套,輥套由帶有可重復(fù)焊接的硬面層的鑄鋼制造,硬面層平均厚度30 Mm。
立式磨機(jī)輥套工作原理
磨輥的工作原理為輔輥將渣料均勻布平,其主輥?zhàn)饔弥饕谀ケP(pán)的傳動(dòng)下從動(dòng)與磨盤(pán)配合進(jìn)行渣料的碾壓工作。
立式磨機(jī)輥套更換步驟
第一步:拆除檢修門(mén)
將對(duì)磨體靠磨輥處檢修門(mén)螺栓拆除,拆除后將檢修門(mén)吊至旁邊便于放置的地方;同步對(duì)磨輥上密封風(fēng)機(jī)風(fēng)管、潤(rùn)滑進(jìn)回油管、防護(hù)罩、密封套等進(jìn)行拆除;
第二步:翻轉(zhuǎn)液壓缸的安裝
?、僭谀ポ伾习惭b翻轉(zhuǎn)液壓缸專(zhuān)用吊具,緊固好連接螺栓;
?、诎惭b翻轉(zhuǎn)液壓缸,先對(duì)翻轉(zhuǎn)液壓缸的安裝基礎(chǔ)進(jìn)行清理,再對(duì)翻轉(zhuǎn)液壓缸進(jìn)行軟管連接,在平地上啟動(dòng)液壓缸泵,對(duì)翻轉(zhuǎn)液壓缸內(nèi)部進(jìn)行排氣,后將翻轉(zhuǎn)液壓缸進(jìn)行吊裝,并與安裝在磨輥上翻轉(zhuǎn)液壓缸專(zhuān)用吊具進(jìn)行連接;
第三步:舊磨輥翻轉(zhuǎn)
?、僭?a href="http://m.sz5590.com/" target="_self" title="">磨機(jī)磨盤(pán)上墊上20mm厚的膠皮或木頭,將磨輥液壓系統(tǒng)泄壓,讓磨輥?zhàn)杂陕湓谀z皮或木頭上;
②使用軸銷(xiāo)拉拔專(zhuān)用工具將搖臂與磨輥聯(lián)接軸銷(xiāo)拔出;
?、垌敵雒浱?,卸下緊固螺栓后,再用4顆螺栓擰入將其脹套頂出15-20_即可;
?、軝z查確認(rèn)磨輥翻轉(zhuǎn)無(wú)卡阻后,啟動(dòng)磨輥液壓站,再次對(duì)翻轉(zhuǎn)液壓缸排氣后,執(zhí)行翻輥操作,將磨輥翻出;
第四步:舊磨輥輥套拆吊
①清理干凈磨輥上表面,拆除上頂蓋螺栓,使用吊車(chē)將上蓋拆下;
?、诓鸪S承擋圈,使用絲桿將軸承內(nèi)圈及間隔套使用吊車(chē)吊出,用薄膜蓋好軸承端面,防止異物掉入;
③將磨輥吊裝專(zhuān)用吊具安裝在磨輥上,使用50t吊車(chē)將磨輥垂直起吊,同時(shí)3個(gè)IOOt千斤頂配合其壓力表顯示值在40-50MPa之間(需依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定),4套烘烤設(shè)備給輥套加熱,直至磨輥垂直吊離轉(zhuǎn)軸后,吊至地面放置;
第五步:新磨輥輥套吊裝
①新磨輥運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,拆掉包裝,將其內(nèi)加工面的油膜去除,如有銹蝕用砂紙打磨,再用柴油將其清洗干凈;
?、谟捎谘b箱時(shí)是磨輥大頭朝向上方,因此將其翻滾,使其大頭朝下(翻轉(zhuǎn)過(guò)程中不能損傷滾套);
③用鋼刷和打磨機(jī)清理干凈磨輥與輥套接觸面,涂抹上二硫化鑰粉;
④將新輥套進(jìn)行均勻加熱,加熱主要部位為輥套豎直接觸面內(nèi)圈,60度-70度左右即可;
?、萦脤?zhuān)用吊具吊起新輥套,要調(diào)平,慢慢的套入磨輥外面(注意要落到位);
?、藁匮b輥套壓蓋;
第六步:新磨棍翻轉(zhuǎn)
①利用液壓缸緩慢翻入磨輥,在軸孔內(nèi)涂上二硫化鑰防止燒結(jié),將軸銷(xiāo)裝入孔內(nèi);
?、谠谀ケP(pán)上墊上20mm厚的膠皮或木頭,將磨輥翻入磨內(nèi),將翻轉(zhuǎn)液壓缸進(jìn)行拆除;
第七步:翻轉(zhuǎn)液壓缸的拆除
拆下翻轉(zhuǎn)液壓缸與磨輥翻轉(zhuǎn)專(zhuān)用吊具的聯(lián)接軸銷(xiāo),收回翻轉(zhuǎn)液壓缸,用吊車(chē)拆下專(zhuān)用吊具和翻轉(zhuǎn)液壓缸,在拆卸液壓缸軟管時(shí)必須來(lái)回?fù)u動(dòng)控制手柄均衡壓力,防止下次難于連接;
第八步:恢復(fù)附屬設(shè)備 恢復(fù)拆除的附屬設(shè)施
根據(jù)所述的立式磨機(jī)磨輥輥套的更換方法,步驟三中所述的在磨盤(pán)上墊上20mm厚的膠皮或木頭,將磨輥液壓系統(tǒng)泄壓,讓磨輥?zhàn)杂陕湓谀z皮或木頭上,其數(shù)據(jù)是經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)所得,可以保證銷(xiāo)軸與磨輥之間無(wú)錯(cuò)位,便于拉拔磨輥與搖臂之間的銷(xiāo)軸,節(jié)約時(shí)間。
根據(jù)所述的立式磨機(jī)磨輥輥套的更換方法,步驟四中所述的舊磨輥輥套的拆除過(guò)程中,需要對(duì)磨輥輥套進(jìn)行集中均勻加熱,千斤頂壓力足夠。
根據(jù)所述的立式磨機(jī)磨輥輥套的更換方法,步驟五中所述的新磨輥輥套的吊裝過(guò)程中,在對(duì)新輥套進(jìn)行加熱時(shí)要保持均勻加熱,加熱過(guò)程中不宜過(guò)熱,60-70度即可,過(guò)熱會(huì)影響輥套的使用壽命,易出現(xiàn)裂痕,傷到母材;吊裝時(shí)要調(diào)平,以免安裝過(guò)程中卡住耽誤時(shí)間,整個(gè)新輥套安裝過(guò)程速度要快,避免輥套因溫度下降而間隙縮小安裝受阻或安裝不到位。
這種方法提高了立磨機(jī)磨輥輥套的更換效率,解決了搖臂與磨輥之間銷(xiāo)軸拆除困難的、安裝新輥套時(shí)間較長(zhǎng),輥套冷卻較快的等問(wèn)題,大大節(jié)約了檢修的時(shí)間,節(jié)省了人力、物力。
以上就是同力重機(jī)對(duì)立式磨機(jī)輥套更換方法的介紹,如果您看完之后還有疑惑,或還想進(jìn)一步了解立式磨機(jī)的其他知識(shí),您可以咨詢(xún)我們的在線人員,我們將悉心為您解答。
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