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同力重機:立磨機的工作原理及液壓系統(tǒng)介紹

發(fā)布時間:2016/11/11 17:07:27    作者:同力重機    瀏覽次數(shù):3722

主要由油缸、蓄能器、液壓管路、液壓站等組件組成。主要作用是向磨輥施加足夠的壓力使物料被粉碎。系統(tǒng)的工作原理如下。當液壓缸4無桿腔的壓力上升至電接點壓力表5上限值時,立磨液壓機液壓系統(tǒng)是立式磨的重要組成局部。壓力表觸點發(fā)出信號,使電磁鐵1DT斷電,電液換向閥3處于中位,液壓缸4由蓄能器6彌補系統(tǒng)泄漏工作在保壓狀態(tài);當液壓缸無桿腔壓力下降到電接點壓力表5設定的下限值時,電接點壓力表5觸點又發(fā)出信號,使1DT通電,液壓泵輸出的液壓油再次向系統(tǒng)供應,使無桿腔壓力上升,從而使液壓缸無桿腔的壓力堅持在要求的工作范圍內。當2DT通電時,換向閥右位接入回路,液壓缸有桿腔進油,無桿腔回油,活塞上升。當1DT2DT都斷電時,系統(tǒng)處于圖示中位狀態(tài)。

被應用于水泥行業(yè)的生料生產中。立磨液壓機是水泥生產線中的關鍵設備,立磨機由于其節(jié)能、高效、運行平穩(wěn)等特點。工作性能直接影響著生產線的效率,原來該水泥生產線存在主要故障是立磨液壓機的設計能力是50t/h但設備自裝置調試以來其產量一直維持在35t/h生產率遠遠達不到設計要求,嚴重影響了該廠的經濟效益。為此,通過對該液壓系統(tǒng)進行分析研究的基礎上,不只在現(xiàn)場采取了應對措施,而且還對液壓系統(tǒng)進行了改進并排除了故障。磨輥的左右兩端分別與左右兩液壓缸的活塞桿相連,由液壓缸活塞桿的伸縮來控制磨輥的升降。粉磨過程中,一方面由液壓系統(tǒng)提供給磨輥足夠的壓力;另一方面磨盤做旋轉運動,磨輥在磨料的作用下自轉,磨盤的旋轉運動是由電動機經皮帶傳動來實現(xiàn)的磨盤中的物料由于離心力的作用向磨盤周邊移動,進入輥道,物料在磨輥的壓力和剪切作用下被粉碎。


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