同力重機(jī)：立磨機(jī)與球磨機(jī)應(yīng)用性能的對(duì)比和區(qū)別

立磨和球磨機(jī)都是常見的用于細(xì)磨作業(yè)的設(shè)備，二者在實(shí)際應(yīng)用中有一定的區(qū)別。那么，哪一個(gè)在應(yīng)用性能方面更具優(yōu)勢(shì)呢?小編為您揭曉! 立磨和球磨機(jī)都是常見的用于細(xì)磨作業(yè)的設(shè)備，二者在實(shí)際應(yīng)用中有一定的區(qū)別：

對(duì)比一：應(yīng)用高效性對(duì)比立磨已經(jīng)成為新型高效細(xì)磨裝備而被應(yīng)用于中細(xì)、超細(xì)粉磨作業(yè)中。這里選取鉀石為實(shí)驗(yàn)對(duì)象，利用立磨和球磨同時(shí)對(duì)其進(jìn)行細(xì)磨工藝，對(duì)比二者的高效性能。立磨對(duì)鉀石的粉磨中，物料和磨礦介質(zhì)受力的不均勻性形成動(dòng)態(tài)的運(yùn)動(dòng)速差和受力變化，造成物料被強(qiáng)力擠壓、研磨以及物料之間的受力折斷、微剪切、劈碎等綜合作用，從而實(shí)現(xiàn)礦物顆粒的高效粉磨。球磨機(jī)工作時(shí)，，磨礦介質(zhì)在慣性離心力的作用下貼附在球磨機(jī)內(nèi)壁的襯板上與磨機(jī)一起回轉(zhuǎn)并帶到一定高度，由于自身的重力作用，磨礦介質(zhì)下落，將筒體內(nèi)的物料擊碎，實(shí)現(xiàn)粉磨作業(yè)。

對(duì)比二：成品顆粒級(jí)別對(duì)比這里根據(jù)二者的特點(diǎn)選取不同量的鉀石供二者粉磨，立磨處理量4 kg/批次，球磨機(jī)處理量1 kg/批次，實(shí)驗(yàn)在二者佳狀態(tài)進(jìn)行，并以相同時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)，要求產(chǎn)品粒度為1mm。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：小于 2. 00 mm 粒級(jí)顆粒，經(jīng)立磨粉磨后在磨礦產(chǎn)品中減少了9.18%，進(jìn)球磨粉磨后減少了9.02%，可見，對(duì)于細(xì)磨工藝，立磨在成品細(xì)度方面的性能優(yōu)勢(shì)更加明顯。

對(duì)比三：應(yīng)用節(jié)能性對(duì)比實(shí)驗(yàn)中，立磨實(shí)耗功率為1.88 kW，球磨機(jī)實(shí)耗功率為0. 59 kW，兩它們處理單位礦石的能耗，對(duì)于該試驗(yàn)中的鉀石，采用立磨磨礦可比球磨機(jī)節(jié)能。由上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，立磨比球磨機(jī)更適合于處理細(xì)粒級(jí)礦物顆粒，且節(jié)能效果顯著!

立式磨粉機(jī)(立磨) 主要適用于對(duì)中、低硬度，莫氏硬度6級(jí)的非易燃易爆的脆性物料的超細(xì)粉加工。球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。立式磨屬于“料床粉碎”的粉磨設(shè)備，與“單顆粒粉碎”的球磨機(jī)相比較其中差異很大：

1、球磨機(jī)能耗利用率較低，目前有被立式磨粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備替代的趨勢(shì)，但球磨機(jī)有“顆粒形貌近似球形，有利于生料煅燒及水泥的水化硬化”獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，這是熟料磨依然多數(shù)選用球磨機(jī)的主要原因。

2、由于立式磨粉磨方式合理，粉磨功均被物料充分利用，且分級(jí)及時(shí)，避免了物料過粉磨現(xiàn)象，因此其粉磨效率高，電耗較低(比球磨機(jī)節(jié)電20%以上)。

3、立式磨允許通過的風(fēng)量大，故烘干能力大;磨內(nèi)物料處于懸浮狀態(tài)，增大了物料與氣流的接觸面積，熱交換條件好，故烘干效率高。(當(dāng)球磨機(jī)研磨較濕的原料時(shí)，由于其通過球磨機(jī)的氣流量有限，所以在球磨機(jī)前面通常須加裝額外的干燥設(shè)備。)

4、立磨所占空間僅為球磨機(jī)的50%~70%，占用的物理空間相對(duì)更小。

5、較低初置成本。立磨初期建置成本、運(yùn)轉(zhuǎn)成本及其維護(hù)費(fèi)用僅為球磨機(jī)設(shè)備的70%~80%。

6、入磨物料的粒度大，一般可達(dá)磨輥直徑的3%—5%，大型磨的允許入料粒度大，因此，大中型立磨可以省去二級(jí)粉碎。

7、產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)方便，顆粒級(jí)配均勻，化學(xué)成份穩(wěn)定。(球磨機(jī)所產(chǎn)制產(chǎn)品粒徑細(xì)粉比例較低。

8、揚(yáng)塵少，噪音小，有利于環(huán)境保護(hù)。立式磨作業(yè)時(shí)沒有研磨體之間和研磨體與襯板之間的撞擊，故噪音低，立式磨的粉磨及管道系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，密封較好，多為負(fù)壓操作，因此揚(yáng)塵少。

9、立磨機(jī)擁有較短的轉(zhuǎn)換時(shí)間，可在非常短的時(shí)間內(nèi)在同一臺(tái)磨機(jī)上轉(zhuǎn)換不同的原料，以產(chǎn)制不同的產(chǎn)品。

10、磨耗較低。運(yùn)轉(zhuǎn)中沒有金屬間的直接接觸，故金屬消耗量少。所以配件磨損少、壽命長，單位產(chǎn)品的金屬磨耗一般在5~10克/噸。

11、工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備立式安裝，磨機(jī)同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行粉磨、烘干和分級(jí)，因此占地面積小，故障機(jī)率低，節(jié)約資金。

同力重型機(jī)械擁有近60年設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，ISO認(rèn)證企業(yè)，致力于打造行業(yè)較好粉磨系統(tǒng)綜合服務(wù)商品牌，堅(jiān)持“客戶滿意是我們永恒的追求”的經(jīng)營理念，首推行業(yè)“三心”服務(wù)宗旨，為客戶提供售前、售中、售后一站式整體服務(wù)解決方案，真正讓客戶體驗(yàn)到“選擇放心、使用省心、服務(wù)舒心”。