立磨機是集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體的粉磨設備,用于水泥、建材、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)的各種固體物料的粉磨和超細碎粉磨,同力重型機械工廠可以做全套的設備和設計圖紙。
立磨機磨粉磨機工作原理:粉磨的物料由鎖風喂料設備送入旋轉的磨盤中心,粉磨后的物料被風環(huán)處的高速氣流吹起,對懸浮物料進行烘干,細粉則由熱風帶入分離器進行分級,合格的細粉由收塵設備收集為產品,不合格的粗粉落至磨盤重新粉磨,如此循環(huán),完成粉磨作業(yè)全過程,實現(xiàn)物料細碎、烘干、粉磨、選粉一體化運行。立式磨機主要由選粉機、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成。分離器是一種高效、節(jié)能的選粉裝置。磨輥是用來對物料進行碾壓粉碎的部件。磨盤固定在減速機的輸出軸上,是磨輥碾壓物料的地方。加壓裝置是為磨輥提供碾壓力的部件,向磨輥提供足夠的壓力以粉碎物料。
二、立磨的優(yōu)勢:
1.生產投資費用大幅降低:立磨系統(tǒng)工藝流程簡單,布局緊湊,建筑面積小,占地面積約為球磨機系統(tǒng)的70%,建筑空間約為球磨系統(tǒng)的60%且可露天布置,直接降低了企業(yè)投資費用。且立磨本身有分離器,不需要另加選粉機和提升設備。出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。
2.生產效率高、節(jié)能環(huán)保:立磨采用料層粉磨原理粉磨物料,能耗低、粉磨系統(tǒng)電耗比球磨機低20%~30%,而且隨原料水分的增加,節(jié)電效果更加明顯。立磨系統(tǒng)的能耗和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約30%~40%。立磨在工作中沒有球磨機中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲,因此噪音小,比球磨機低20~25dB。另外,立磨采用全封閉系統(tǒng),系統(tǒng)在負壓下工作,無揚塵,環(huán)境清潔。
3.物料烘干能力強:立磨采用熱風輸送物料,在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度,使產品達到要求的終水分。在立磨內可烘干—粉磨入磨水分高達15%~20%的物料。
4.操作簡便,維修方便:配備自動控制系統(tǒng),可實現(xiàn)遠程控制,操作簡便;通過檢修油缸,翻轉動臂,可方便快捷更換輥套、襯板,減少企業(yè)停機損失。5.產品質量穩(wěn)定易檢測:產品的化學成分穩(wěn)定、顆粒級配均齊,有利于煅燒。物料在立磨內停留的時間僅2~3min,而在球磨機內則要15~20min。所以立磨產品的化學成分及細度可以很快被測定和校正。
6.磨損小,利用率高:由于立磨運行中磨輥和磨盤沒有金屬間的直接接觸,磨損小,單位產品金屬消耗量一般為5~10g/t。
立磨的出現(xiàn),開創(chuàng)了新的粉磨模式,優(yōu)化了粉磨的弊端,使生產加工中的效率、產量、和成品粒度都有了改進。因此,立磨現(xiàn)在開始應用與不同物料的粉磨,那到底立磨有什么力量,竟然帶來著呢大的改變?以上介紹了立磨機磨粉機的工作原理和優(yōu)勢。
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