立磨的研發(fā)與生產(chǎn)技術(shù)要求很高,我國相關(guān)研究機構(gòu)曾在80年代就提出在水泥行業(yè)大力推廣立磨的建議,而且當(dāng)時也有一些廠家推出了自己的立磨產(chǎn)品。但在當(dāng)時的研發(fā)水平局限下,這時的立磨產(chǎn)品具有不可避免的技術(shù)缺陷,因此很多水泥生產(chǎn)廠家后重又轉(zhuǎn)投球磨機。近幾年來,隨著磨粉機械研發(fā)技術(shù)的大幅提升,國外磨粉機生產(chǎn)企業(yè)的立磨技術(shù)已經(jīng)日臻成熟,立磨的產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢也日益凸顯。在這種形勢下,國內(nèi)磨粉機生產(chǎn)企業(yè)吸取國外成功經(jīng)驗,進(jìn)行重大技術(shù)改革,也相繼重新推出了具有自己技術(shù)的立磨產(chǎn)品,并逐漸的為國內(nèi)水泥、電力、化工行業(yè)所接受,成為行業(yè)粉磨優(yōu)選設(shè)備。
立磨又稱輥磨機、環(huán)輥磨、中速磨以及用制造商命名的磨粉機。立磨屬于細(xì)磨設(shè)備,在建材工業(yè)中用于細(xì)磨硬的、脆性的和軟度物料,尤其是在水泥行業(yè)、陶瓷行業(yè)、電力部門等用的較多,并已成為水泥工業(yè)中生料粉磨的優(yōu)選設(shè)備。立磨的強大優(yōu)勢,在奠定它的行業(yè)地位之時,也規(guī)定了其獨到的操作控制,具體如下:
1、入磨喂料量的控制 立式磨機喂料量的控制是根據(jù)粉磨料層的上下氣流壓力差值,調(diào)節(jié)喂料機的喂料速度,使壓差值穩(wěn)定在正常范圍內(nèi),從而穩(wěn)定磨盤上的料層厚度,以減小磨機振動。
2、通風(fēng)量的控制
通過立式磨粉機的風(fēng)量,直接影響磨內(nèi)壓力差值及出磨產(chǎn)品細(xì)度。通風(fēng)量根據(jù)磨機喂料量確定,當(dāng)喂料量一定時,磨內(nèi)通風(fēng)量要保持穩(wěn)定。調(diào)節(jié)通風(fēng)量的方法,一般以磨機循環(huán)風(fēng)機功率來控制循環(huán)風(fēng)門的開度,以調(diào)節(jié)磨內(nèi)通風(fēng)量。
3、出口氣體溫度控制
出磨生料水分一般要控制小于1.0%,出磨氣體溫度控制在80—100攝氏度,粉磨生料時的高溫度不超過120攝氏度,控制溫度太低會引起物料在磨內(nèi)的粘結(jié)和堵料。
4、輥壓力的控制
磨輥壓力隨磨機喂料量的多少而可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外,為了保持磨盤上一定厚度的料層,減少振動,保證立式磨運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,也必須控制好輥壓力。
5、立磨磨內(nèi)噴水操作
磨內(nèi)噴水可以降低出磨氣體溫度,同時也可以穩(wěn)定料層的厚度。在實際生產(chǎn)中,立式磨粉機磨生料時,其噴水量為喂料量的1—2%就可以起到穩(wěn)定料層減小振動的作用。
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