同力重機：同力水泥立磨設備在水泥生產(chǎn)工藝磨粉中的作用

同力ZJTL-K水泥立磨機是我公司針對水泥熟料終粉磨工藝而研發(fā)設計的新型立磨機，它集粉磨、烘干、分級于一體，相對于傳統(tǒng)磨機，其大的優(yōu)勢在于能耗低：平均電耗低于30kwh/t，由于該設備具有粉磨效率高、烘干能力大、產(chǎn)品細度穩(wěn)定、運行費用省等優(yōu)點，已然成為新一代新型環(huán)保水泥粉磨設備。ZJTL-K水泥立磨機品種多樣、規(guī)格齊全，根據(jù)不同的項目規(guī)模，可滿足日產(chǎn)1000-7000噸水泥熟料的生產(chǎn)需求。

一、水泥立磨時代的到來2008年，世界新建水泥生產(chǎn)線約360條除中國大陸以外，水泥年產(chǎn)能達4.4億t，采用了水泥粉磨裝備600余臺套。其中水泥立磨的選用率由2005年的45%上升為2008年的61%，而水泥球磨的選用率則相應地由50%下降為27%，這表明國際上采用立磨進行水泥終粉磨取代球磨已成為普遍潮流。這些表明立磨已經(jīng)成功應用于水泥熟料的終粉磨系統(tǒng)，并日漸成為新建粉磨項目的標準設備。

二、水泥立磨粉磨工藝存在的問題

(一)采用水泥立磨粉磨水泥，需要解決的主要有三大問題：(1)磨機振動;(2)磨輥和磨盤的嚴重磨損;(3)水泥質(zhì)量;

(二)水泥立磨粉磨問題緣由分析

(1)由于物料干燥，而且水泥粉磨產(chǎn)品細度要求高，物料循環(huán)量大，循環(huán)料很細，流動性好，在磨盤運轉(zhuǎn)離心力的作用下，很快被甩到磨盤外被風環(huán)吹出的高速氣流帶走，難以形成穩(wěn)定的料層。

(2)由于水泥熟料的磨蝕性比較強，對磨盤和磨輥會產(chǎn)生比較嚴重的磨損，引起磨機產(chǎn)量下降和運行費用升高等問題

(3)產(chǎn)品本身的屬性：在產(chǎn)品質(zhì)量方面，球磨機所生產(chǎn)水泥的粒徑組成范圍較寬，即被過粉磨的微細顆粒較多，同時又有一部分未被充分粉磨的粗顆粒，表現(xiàn)在RRB粒徑分布曲線上的斜率值較小，粒徑正態(tài)分布曲線則較扁平，顆粒形態(tài)比較趨于球型。而物料在傳統(tǒng)立磨中的停留時間較少，粉磨軌跡較短，因此立磨水泥的顆粒組成較窄，其RRB曲線的值較大，一般多在1.10以上，而球磨水泥一般為0.95～1.05.細顆粒過少可能引起早期強度低，更主要的使需水量增加。

(三)水泥立磨粉磨問題的對策為了克服立磨在水泥熟料終粉磨過程中的相關(guān)難題，研究人員分別在生料立磨的基礎(chǔ)上對粉磨工藝進行改進。工藝的變化帶動了設備結(jié)構(gòu)的改進，而設備的完善又適應了工藝的要求。

(1)形成一個穩(wěn)定的粉磨料層方面，采用單輥自備料床的方法。

(2)針對磨損問題，改進磨輥形狀，采用大直徑窄輥的設計理念或降低磨盤轉(zhuǎn)速，減少輥、盤之間的相對速度差，降低磨損。

(3)水泥質(zhì)量問題方面，主要采取降低磨盤轉(zhuǎn)速、加高擋料環(huán)高度等方法，延長物料在磨盤上的停留時間，增加物料被研磨的次數(shù)的方法，同時提高研磨力各種立磨結(jié)構(gòu)不同，其壓力有所區(qū)別，但一般均較生料磨大大提高，有的要大一倍，目的是增加粉磨產(chǎn)生的細粉量。

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