同力重機：同力自主研制的ZJTL-Y預(yù)粉立磨機全球領(lǐng)先

水泥生產(chǎn)過程中，物料粉磨電耗占綜合電耗的70%左右，直接影響水泥的制造成本。在能源日趨緊張，電價不斷上揚的情況下，積極采用新技術(shù)新工藝，提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量，降低單位電耗，是降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有效的技術(shù)途徑。如何積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料，大幅度提高粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低電能消耗成本，是擺在水泥工程技術(shù)人員面前的一項緊迫任務(wù)。入磨物料粒度是影響磨機粉磨效率的重要工藝參數(shù)。尤其是對水泥粉磨工藝而言，因所磨物料理化性能和顯微硬度不同，易磨性指標(biāo)均差于生料組成中的物料。所以必須采取合理的技術(shù)手段，實施磨前物料預(yù)處理，縮小入磨粒度多碎少磨，把磨機一倉的破碎功能部分或全部移至磨外完成，才能大幅度提高現(xiàn)有粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量、降低粉磨電耗。預(yù)粉磨就是將入磨機前的物料用其他破碎粉磨設(shè)備預(yù)較先進(jìn)行粉磨，將磨機粗磨倉的工作移到磨前處理，用工作效率高的粉磨設(shè)備代替效率低的球磨機的一部分工作，降低入磨熟料的粒徑，以提高粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量和降低電耗。

同力重機率先提出以立式磨粉機(立磨)替代高穩(wěn)定礦石球磨機用于水泥預(yù)粉磨中，使水泥粉磨產(chǎn)量有效提高40%-60%，且設(shè)計工藝等達(dá)到世界領(lǐng)先水平，受到用戶一直好評。立式磨粉機(立磨)去掉了原磨粉機磨內(nèi)的選粉裝置采用預(yù)粉磨技術(shù)時，將水泥磨各倉的長度及倉內(nèi)鋼球的級配進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，一般要縮短一倉的長度，降低平均球徑并適當(dāng)提高填充率。立式磨粉機在水泥預(yù)粉磨工藝中性能可靠，運行穩(wěn)定，使用后增產(chǎn)幅度;50%，節(jié)電幅度;20%，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景，以下是預(yù)粉立磨機工作原理：

ZJTL-Y預(yù)粉立磨機是通過三個對稱轉(zhuǎn)動的錐輥在高壓作用下，隨磨盤轉(zhuǎn)動將磨盤上的物料進(jìn)行剪切、擠壓粉碎和研磨，集平盤和錐形磨輥的結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計和料層粉磨技術(shù)，極大地降低單位能源消耗，可應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)的物料粉磨工藝?？膳c現(xiàn)有球磨機配合組成循環(huán)預(yù)粉磨、循環(huán)分級預(yù)粉磨等工藝系統(tǒng)。綜合粉磨電耗降低30%—40%，產(chǎn)量提高50%—100%。

ZJTL-Y預(yù)粉立磨機主要由電機、減速機、磨盤、磨輥、液壓裝置、潤滑裝置等組成。物料經(jīng)入口溜子進(jìn)入磨盤中央，由于磨盤轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力，物料被甩入粉磨區(qū)，由被加壓的磨輥對物料進(jìn)行擠壓和研磨。粉碎后的物料經(jīng)過磨盤外圈，掉入磨下部殼體內(nèi)，被刮料板刮入下料溜子排出。裝載請注明來源：m.sz5590.com