同力重機：提高球磨機能源利用率的方法

中國綜合國力的增加，企業(yè)投資力量也雖之增加。對于設(shè)備生產(chǎn)能力的要求也不斷提高。從而使球磨機和各種近期的研磨裝置存在著大型化的趨勢，而大型化的結(jié)果是必須采用適合的傳動方式以期獲得佳的能源利用效率。綜合比較了電機的傳動形式后，眾多球磨機廠家多采用異步電機通過離合裝置驅(qū)動球磨機的生產(chǎn)。而現(xiàn)在市面上的異步電機的傳動效率參差不齊。為了有效地完成傳動任務(wù)，同力重機特別針對球磨機異步電機設(shè)計出了多種傳動形式。利用或結(jié)合使用這些傳動方式，可以有效提高球磨機的能源利用率。

球磨機異步電動機的減速器傳動形式主要有內(nèi)右旋、外右旋、內(nèi)左旋和外左旋這四種布置方式。通過電動機的帶輪小齒輪傳動時，做只可能做到左旋和右旋兩種形式的布置。由于異步電機使用差動控制，所以角速度多與球磨機轉(zhuǎn)筒形成鮮明對比。在制成技術(shù)上，異步傳動的優(yōu)勢在于可以緩解啟動時電機的載荷壓力。為了緩解和載荷平衡，球磨機電機使用了帶動齒輪的空壓平衡裝置。通過壓力平衡，可以在傳動時發(fā)現(xiàn)力矩變化而自動改變傳動齒輪，相當(dāng)于自動離合裝置。

其中，內(nèi)右旋的設(shè)計方案主要針對高產(chǎn)量球磨機使用。通過和不同選裝形勢的給料裝置和輸送裝置的布置設(shè)計，可以達到佳的使用效果。借助于我公司的低壓電控裝置，可以將力矩分散在齒輪組中的每一個驅(qū)動電機上，從而在一定程度上緩解了由于負載不均衡而引起的齒輪磨損情況的出現(xiàn)。內(nèi)左旋多用于磨煤機上。是針對煤礦的研磨特殊處理過的球磨機。它利用煤炭輸送裝置的一般情況，根據(jù)電流通過分流裝置后產(chǎn)生的輸出可同時作用與球磨機的不同部位，可以改善球磨機易損部位的磨損情況。外旋的兩種方式多用于金屬硫化物的研磨工作上。通過這種裝置，可以獲得非常高的角速度輸出，從而對球磨機對礦物的研磨量達到質(zhì)的飛躍。為了改變球磨機研磨效率，在這種傳動方式上，可以再增加同步裝置，使得在低載荷情況下利用同步電機降低能耗。

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