立磨機(jī)操作中出現(xiàn)的異常情況處理

立磨機(jī)操作中出現(xiàn)的異常情況處理

在操作立磨機(jī)的過程中總會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的問題發(fā)生，這些問題的出現(xiàn)也是在正常的問題范圍之內(nèi)，并且通過一些措施可以完全規(guī)避的。以下就是操作立磨機(jī)常見的問題及解決辦法分析！

1、立磨機(jī)振動(dòng)過大

(1)喂料不均勻，當(dāng)入磨的混合料多為粉料時(shí)，磨內(nèi)的負(fù)荷率大，導(dǎo)致磨盤上料層薄，甚至磨盤與磨輥直接接觸，造成振磨；當(dāng)入磨的混合料多為塊料物料時(shí)，造成磨輥的壓差不穩(wěn)定，產(chǎn)生振磨。解決的方法是穩(wěn)定入磨物料的粒度，適當(dāng)調(diào)整喂料速度或降低粉磨壓力，在保證需要物料細(xì)度的前提下，適當(dāng)降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。

(2)金屬件進(jìn)入磨機(jī)，檢查金屬探測器，磁鐵分離器工作是否正常。

(3)窯廢氣風(fēng)機(jī)損壞引起振動(dòng)或人磨的窯尾廢氣壓力高，不穩(wěn)且含塵濃度大使磨內(nèi)溫度過高從而加大了磨內(nèi)負(fù)荷，此時(shí)應(yīng)加大循環(huán)風(fēng)門的開度，增大入磨的循環(huán)風(fēng)門，提高了磨機(jī)的人口負(fù)壓，使磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。

2、 立磨機(jī)生產(chǎn)能力過低　　

可能的原因?yàn)椋?/p>

(1)喂料速率低；

(3)產(chǎn)品細(xì)度太細(xì)；

(4)系統(tǒng)風(fēng)量低。

解決的方法為增加喂料速率或增加粉磨壓力，降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，加大系統(tǒng)排風(fēng)量。反之磨機(jī)的生產(chǎn)能力過高時(shí)，解決的方法相反。

3、立磨機(jī)喂料不足

當(dāng)發(fā)現(xiàn)喂料倉儲(chǔ)料不足時(shí)應(yīng)停機(jī)，此時(shí)如果繼續(xù)往外輸料有空磨的危險(xiǎn)，應(yīng)向供料裝置和磨機(jī)喂料，否則會(huì)使料床變薄，發(fā)生隆隆響聲，致使減速機(jī)損壞。

4、立磨機(jī)壓差太大

此時(shí)應(yīng)立即減少供料，觀察壓差指示裝置。檢查其可能的原因：

(1)喂料裝置故障，喂料過多；

(2)磨盤部的噴口環(huán)阻塞；

(3)風(fēng)量過低或不穩(wěn)定；

(4)選粉機(jī)調(diào)整的細(xì)度過細(xì)。

壓差過小的原因：

(1)喂料速率過低以至于喂料中斷；

(2)產(chǎn)品的細(xì)度太粗。

系統(tǒng)的張緊壓力下降應(yīng)檢查：

(1)導(dǎo)管是否泄漏；

(2)壓力安全溢流閥是否失靈；

(3)油泵是否正常工作；

(4)壓力開關(guān)是否失常

以上這些問題都是常見的且都是操作人員不正確的操作方式導(dǎo)致的，所以加強(qiáng)對立磨機(jī)操作的培訓(xùn)是十分有必要的，也是對企業(yè)本身十分有益的事。