同力重機(jī)：球磨機(jī)齒輪的裝配問題

球磨機(jī)齒輪雖小，但在機(jī)內(nèi)發(fā)揮重要作用，可以影響到整機(jī)的粉碎效果和設(shè)備的生產(chǎn)量。因而在齒輪裝配過程中需加強(qiáng)注意，以免因裝配不當(dāng)而引起設(shè)備故障，以下是介紹球磨機(jī)齒輪的裝配。

第一個(gè)半齒輪起吊后扣在筒體上方，并對(duì)正筒體法蘭和大齒輪法蘭的連接螺栓孔，孔基本對(duì)好后將3個(gè)定位銷裝入法蘭孔，穿入全部螺栓，每隔三個(gè)適力擰緊一個(gè)，其余用手?jǐn)Q緊即可，將大齒輪安裝到筒體法蘭上。在調(diào)整螺栓處安裝定位墊塊，螺栓頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)墊塊上的凹槽，用調(diào)整螺栓頂緊墊塊來微調(diào)大齒輪的位置。用天車吊鋼絲繩旋轉(zhuǎn)筒體，使安裝好的第一個(gè)半齒輪慢慢下轉(zhuǎn)到磨機(jī)中心線以下的位置，下放過程應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免大齒輪和筒體作大幅度的擺動(dòng)，對(duì)鋼絲繩產(chǎn)生大的沖擊。旋轉(zhuǎn)過程中必須向中空軸和主軸承間連續(xù)供油。

按裝配標(biāo)記安裝第二個(gè)半齒輪，每隔三個(gè)螺栓孔穿入一個(gè)螺栓，要求分界面附近各有一個(gè)螺栓，與分界面約成90°的位置上有一個(gè)螺栓，適力擰緊這些螺栓，使兩個(gè)法蘭金屬接觸但不能太緊使齒輪無法調(diào)整?？恳苿?dòng)上部的半齒輪，盡可能使兩邊對(duì)接口處的錐銷螺栓鉸制孔精確對(duì)準(zhǔn)，按大齒輪圖所示位置安裝錐銷螺栓。必須安裝完所有定位錐銷螺栓后再安裝過孔螺栓。

在球磨機(jī)的兩半齒輪把合好后，擰上全部大齒輪和筒體、端蓋的連接螺栓，利用大齒輪上徑向調(diào)整螺栓調(diào)整齒圈徑向位置，使大齒輪徑向跳動(dòng)不超過0.8mm，軸向擺動(dòng)不超過0.8mm，按12個(gè)測(cè)點(diǎn)檢測(cè)，兩個(gè)測(cè)點(diǎn)間的允許誤差不超過0.27mm。將大齒輪的輪齒等分12個(gè)點(diǎn)，在大齒輪的輪緣面涂寫標(biāo)記，用千分表在大齒輪外圓兩側(cè)30mm范圍的找正帶上打表找正徑向跳動(dòng)。固定千分表的鋼支架要有足夠的剛性，鋼支架不可固定在軸承箱上，應(yīng)固定在基礎(chǔ)上。慢慢旋轉(zhuǎn)大齒輪，記下每一點(diǎn)的讀數(shù)，旋轉(zhuǎn)一周后，千分表的指針應(yīng)回零，誤差不超過0.08mm，否則可能千分表已活動(dòng)，應(yīng)重新檢查。

球磨機(jī)安裝六大步驟：

第一步，要做好磨機(jī)大齒輪的清潔清洗，好用防銹功能的潤滑油做一個(gè)全面的擦拭，保證產(chǎn)品表面不輕易氧化。

第二步，檢查大齒輪的整體質(zhì)量問題，齒面的光潔度，有無出現(xiàn)裂痕，毛刺或是其他疏松的情況。

第三步，對(duì)于螺栓孔和法蘭的檢查，檢查銹蝕情況，孔徑和孔數(shù)是否一樣，相應(yīng)的誤差控制在合理的范圍內(nèi)。

第四步，安裝前，要檢測(cè)筒體連接的徑軸晃動(dòng)情況，并做好詳細(xì)的記錄。

第五步，安裝的順序應(yīng)該是先裝半個(gè)圈子，記錄點(diǎn)數(shù)和對(duì)應(yīng)孔點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸向加入潤滑油。

第六步，每個(gè)半圈都要使用螺栓，兩個(gè)齒圈安裝好后再安裝螺栓，將螺栓要擰緊。