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同力重機:回轉窯的結構及工作原理介紹

發(fā)布時間:2016/10/10 16:38:16    作者:同力重機    瀏覽次數(shù):3629

同力回轉窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內鑲砌耐火襯,且與水平線成規(guī)定的斜度,由3個輪帶支承在各擋支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈,其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉時,由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅動回轉窯。

物料從窯尾進入回轉窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動 , 繼續(xù)完成其工藝過程,后,生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。


燃料由窯頭噴入窯內,燃燒產生的廢氣與物料進行交換后,由窯尾導出。本設計不含燃料的燃燒器。


以下是窯在結構方面有下的五大主要特點:


1、簡體采用保證五項機械性能 20g及Q235-B鋼板卷制,通常采用自動焊焊接。筒體壁厚:一般為25mm,燒成帶為32mm,輪帶下為65mm,由輪帶下到跨間有38mm厚的過渡 段節(jié),從而使筒體的設計更為合理,既保證橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態(tài)。


2、在筒體出料端有耐高溫、耐磨損的窯口護板,筒體窯尾端由一米長1Cr18Ni9Ti鋼板制作。其中窯頭護板與冷風套組成分格的套筒空間,從喇叭口向筒 內吹冷風冷卻窯頭護板的非工作面,以有利該部分的長期安全工作,在筒體上套有三個矩形實心輪帶。輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定,當窯正常運轉時, 輪帶能適度套在筒體上,以減少筒體徑向變形。


3、傳動系統(tǒng)用單傳動,由變頻電動機驅動硬齒面三級圓柱齒輪減速器,再帶動窯的開式齒輪副,該傳動裝置采用膠塊聯(lián)軸器,以增加傳動的平穩(wěn)性,設有連接保安電源的輔助傳動裝置,可保證主電源中斷時仍能盤窯操作,防止筒體彎曲并便利檢修。


4、回轉窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護板,冷空氣受熱后從頂部排走;通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風套筒體,保證在窯頭筒體稍有偏擺時仍能保持密封作用。


5、回轉窯窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡單方便,使用安全可靠。


以下是回轉窯窯體的主要結構包括有:


1.窯殼,它是回轉窯(旋 窯)的主體,窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板,胎環(huán)的附近,因為承重比較大,此處的窯殼鋼板要厚一些。窯殼的內部砌有一層200mm左右的耐火磚。窯殼 在運轉的時候,由于高溫及承重的關系,窯殼會有橢園型的變形,這樣就會對窯磚產生壓力,影響窯磚的壽命。在窯尾大約有一米長的地方為錐形,使從預熱機進料 室來的料能較為順暢地進入到窯內。


2.胎環(huán)、支持滾輪、軸承、胎環(huán)與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用。胎環(huán)是套在窯殼上,它與窯殼間并沒有固定,窯殼與胎還之間是加有一塊鐵板隔開,使胎環(huán) 與窯殼間保留一定間隙,不能太大也不能過小。如果間隙太小,窯殼的膨脹受到胎環(huán)的限制,窯磚容易破壞。如果間隙太大,窯殼與胎環(huán)間相對移動、磨擦更加利 害,也會使窯殼的橢圓變形更加嚴重。通常要在二者間加潤滑油。我門可以通過窯殼與胎環(huán)間的相對運動來憑估計窯殼的橢圓變形程度。 窯殼與胎環(huán)之間存在著熱傳導率的差異,必需借助外部的風車來幫助窯殼散熱,平衡減小兩者間的溫差。否則窯殼的膨脹會受到胎環(huán)的限制。在開窯時,窯殼的升溫速率高于胎環(huán),窯工必須控制回轉窯(旋 窯)的升溫速率在50℃/h,這樣有利保護窯磚。 通常托輪要比輪帶寬50-100mm毫米左右,滾輪軸承是采用巴氏合金,如果軸承失去潤滑,會使軸承因溫度過高而燒壞。在軸承處都有冷卻水進行循環(huán)冷卻。 為減少窯殼對胎環(huán)的熱輻射,造成托輪溫度過高,在二者之間都加有隔熱板來減少熱輻射。 回轉窯(旋窯),一般有2組到3組托輪。


3. 止推滾輪止推滾輪就是限制回轉窯(旋窯)吃下或吃上時的極限開關。因為支持滾輪要比窯胎寬一些,為使托輪與輪帶能夠上下移動,磨損均勻。在胎環(huán)的端面設有止推滾輪。


止推滾輪只是起到阻擋的作用,滾輪本身并沒有動力。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位,將托輪與窯的中心線有一定角度,讓托輪給窯體有向上的力,使窯殼上移。 有時撒一些生料粉或將托輪擦干凈,增大其磨擦系數(shù),也可使窯體上移。窯體吃下時,只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉,減小兩者間的磨擦力既可。當回轉窯(旋 窯)吃下觸及到Y1開關時,液壓系統(tǒng)開始吃上動作,液壓系統(tǒng)吃上1分鐘,停止4分鐘,然后重復吃上1分鐘停4分鐘的動作,直到窯胎環(huán)觸及到Y5位置。此時 窯體開始吃下,液壓系統(tǒng)泄壓2分鐘,停4分鐘,然后重復動作。直到窯體觸及到Y1位置又進行吃上。不斷重復以上的過程既可。在液壓系統(tǒng)停止動作時,內部的 壓力不變。更多關于回轉窯的工作原理請關注同力重型機械官方網(wǎng)站:www.tonglizhongji.com


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