同力重機作為立磨的繼承者和發(fā)展者,在立磨機的發(fā)展中探索著立磨與球磨機的差異。
立式磨粉機(立磨) 主要適用于對中、低硬度,莫氏硬度6級的非易燃易爆的脆性物料的超細粉加工。球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。立式磨屬于“料床粉碎”的粉磨設(shè)備,與“單顆粒粉碎”的球磨機相比較其中差異很大:
1、立磨所占空間僅為球磨機的50%~70%,占用的物理空間相對更小。
2、較低初置成本。立磨初期建置成本、運轉(zhuǎn)成本及其維護費用僅為球磨機設(shè)備的70%~80%。
3、入磨物料的粒度大,一般可達磨輥直徑的3%—5%,大型磨的允許入料粒度大,因此,大中型立磨可以省去二級粉碎。(球磨機受限于其大鋼球直徑,只能進較小的原料。)
4、球磨機能耗利用率較低,目前有被立式磨粉機、輥壓機等設(shè)備替代的趨勢,但球磨機有“顆粒形貌近似球形,有利于生料煅燒及水泥的水化硬化”獨特優(yōu)點,這是熟料磨依然多數(shù)選用球磨機的主要原因。
5、由于立式磨粉磨方式合理,粉磨功均被物料充分利用,且分級及時,避免了物料過粉磨現(xiàn)象,因此其粉磨效率高,電耗較低(比球磨機節(jié)電20%以上)。
6、立式磨允許通過的風(fēng)量大,故烘干能力大;磨內(nèi)物料處于懸浮狀態(tài),增大了物料與氣流的接觸面積,熱交換條件好,故烘干效率高。(當(dāng)球磨機研磨較濕的原料時,由于其通過球磨機的氣流量有限,所以在球磨機前面通常須加裝額外的干燥設(shè)備。)
7、產(chǎn)品細度調(diào)節(jié)方便,顆粒級配均勻,化學(xué)成份穩(wěn)定。
8、揚塵少,噪音小,有利于環(huán)境保護。立式磨作業(yè)時沒有研磨體之間和研磨體與襯板之間的撞擊,故噪音低,立式磨的粉磨及管道系統(tǒng)比較簡單,密封較好,多為負壓操作,因此揚塵少。
9、立磨機擁有較短的轉(zhuǎn)換時間,可在非常短的時間內(nèi)在同一臺磨機上轉(zhuǎn)換不同的原料,以產(chǎn)制不同的產(chǎn)品。(球磨機則相反。)
10、磨耗較低。運轉(zhuǎn)中沒有金屬間的直接接觸,故金屬消耗量少。所以配件磨損少、壽命長,單位產(chǎn)品的金屬磨耗一般在5~10克/噸。(而球磨機使用碰撞摩擦方式,故磨耗高。)
11、工藝流程簡單,設(shè)備立式安裝,磨機同時對物料進行粉磨、烘干和分級,因此占地面積小,故障機率低,節(jié)約資金。
立式磨粉機不適于粉磨硬質(zhì)和磨蝕性的物料,使用壽命較短,維修較頻繁。而且它的磨損件比球磨機的貴,但與其所取代的球磨機、提升機、選粉機等設(shè)備的總維修量相比,仍顯得維修簡單、容易和工作量小。
同力重型機械擁有近60年設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗,ISO認證企業(yè),致力于打造行業(yè)較好粉磨系統(tǒng)綜合服務(wù)商品牌,堅持“客戶滿意是我們永恒的追求”的經(jīng)營理念,首推行業(yè)“三心”服務(wù)宗旨,為客戶提供售前、售中、售后一站式整體服務(wù)解決方案,真正讓客戶體驗到“選擇放心、使用省心、服務(wù)舒心”。
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