生料立磨技術(shù)參數(shù)如下所示:
1、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定易檢測產(chǎn)品的化學(xué)成分穩(wěn)定、顆粒級配均齊,有利于煅燒。物料在立磨機(jī)內(nèi)停留的時間僅2~3min,而在球磨機(jī)內(nèi)則要15~20min。所以立磨產(chǎn)品的化學(xué)成分及細(xì)度可以很快被測定和校正。
2、生產(chǎn)投資費用大幅降低。立磨系統(tǒng)工藝流程簡單,布局緊湊,建筑面積小,占地面積約為球磨機(jī)系統(tǒng)的70%,建筑空間約為球磨系統(tǒng)的60%且可露天布置,直接降低了企業(yè)投資費用。且立磨本身有分離器,不需要另加選粉機(jī)和提升設(shè)備。出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。
3、操作簡便,維修方便配備自動控制系統(tǒng),可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作簡便;通過檢修油缸,翻轉(zhuǎn)動臂,可方便快捷更換輥套、襯板,減少企業(yè)停機(jī)損失。
4、物料烘干能力強(qiáng)立磨采用熱風(fēng)輸送物料,在粉磨水分較大的物料時可控制進(jìn)風(fēng)溫度,使產(chǎn)品達(dá)到要求的終水分。在立磨內(nèi)可烘干—粉磨入磨水分高達(dá)15%~20%的物料。
5、磨損小,利用率高。由于立磨運行中磨輥和磨盤沒有金屬間的直接接觸,磨損小,單位產(chǎn)品金屬消耗量一般為5~10g/t。
6、生產(chǎn)效率高,節(jié)能環(huán)保。立磨機(jī)采用料層粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機(jī)低20%~30%,而且隨原料水分的增加,節(jié)電效果更加明顯。立磨系統(tǒng)的能耗和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約30%~40%。立磨在工作中沒有球磨機(jī)中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲,因此噪音小,比球磨機(jī)低20~25dB。另外,立磨采用全封閉系統(tǒng),系統(tǒng)在負(fù)壓下工作,無揚塵,環(huán)境清潔。
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